Page 67 - DEDJEN_buku ajar_uji bahan 1 (Autosaved)

2.7 PENGUJIAN KADAR LUMPUR
( MATERIAL FINNER THAN 75 μm BY WASHING)

Referensi: ASTM C 117 – 95

Tujuan Pengujian :
a. Mendapatkan nilai kadar lumpur pada agregat kasar dan agregat halus
b. Membandingkan nilai kadar lumpur hasil pengujian dengan spesifikasi

Kompetensi Khusus :
a. Mahasiswa dapat melakukan prosedur pengujian Kadar lumpur pada agregat
dengan penyaringan basah
b. Mahasiswa dapat mengoperasikan peralatan pengujian
c. Mahasiswa dapat menganalisa hasil pengujian
d. Mahasiswa dapat menarik kesimpulan hasil pengujian

TEORI
Lumpur adalah bagian–bagian yang berasal dari agregat alam (split dan pasir) yang

dapat melalui saringan 0,075 mm, Pengetahuan tentang dampak kadar lumpur pada
agregat masih rendah, hal ini dapat dilihat dari penanganan agregat di lapangan, mereka

para tukang menempatkan agregat dengan cara yang tidak layak, meletakkan langsung

diatas tanah, atau ditempat kotor dan berdebu, sehingga pada waktu digunakan, kadar
lumpur pada agregat tersebut tinggi. Dampaknya adalah mutu beton yang terbuat dari

agregat tersebut lebih rendah dari yang ditargetkan. Untuk meningkatkan mutu beton
tersebut, maka kadar semen pada beton perlu ditambah. Dengan menaikkan kadar

semen maka harga beton menjadi lebih mahal. Dalam membuat beton semen ada
perbedaan kuat tekan pada beton yang menggunakan agregat dengan kadar lumpur

tinggi dengan agregat yang bersih, beberapa standar membatasi kadar lumpur pada

agregatnya, seperti Standar Nasional Indonesia No 52 tahun 1980, yang menyaratkan
kadar lumpur pada agregat halus maximum 5 %, pada agregat kasar maximum 1 %,

demikian pula British Standard BS 882 : 1973, mensyaratkan maksimum 15 % dalam

abu batu (crushed stone sand), 3 % dalam pasir alam atau pasir dari pemecah batu, dan 1
% dalam agregat kasar. ASTM C 33 mensyaratkan pada agregat halus untuk beton

terabrasi maksimum 3 %, untuk semua beton 5 %, dan pada agregat kasar maksimum

63