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N° 683/Novembre 2023
EDpackaging

fabricants, distributeurs et patients.
de stocker différents types d’informations accessibles par tous les acteurs de la chaîne et les destinataires clés :
d’emballage et enregistré dans un système de suivi complexe basé sur la technologie blockchain. La solution permet
de la chaîne d’approvisionnement. Le code unique peut être gravé au laser directement à l’intérieur du volume
jumeau numérique du récipient de médicaments, capable de fournir plusieurs couches d’information tout au long
reconnaissable par les systèmes industriels et grand public tels que les smartphones». Il est possible de créer un
avec une grande précision ou la NFC. Selon le fabricant, la solution serait «non modifiable, ni contrefaite, et
telles que les processus de marquage laser qui peuvent modifier la structure des éléments transparents et semi-transparents
Bormioli Pharma a mis au point une solution de traçabilité anti-contrefaçon, qui fait appel à plusieurs technologies
Une solution multi-technologie anti-contrefaçon pour le verre

M. Baschet-Vernet
sur la voie de la décarbonisation des procédés.
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au premier doseur électrique sur l’un de ses fours, une étape importante
d’énergie d’environ 1,3% sur le site». Et cet automne, Stoelzle passera
seulement l’électricité nécessaire au boosting, mais aussi la consommation
premières, explique Antonia Karamat. L’approche innovante réduit non
d’échappement chauds du four pour sécher et préchauffer les matières
complète et l’élimination des impuretés
d’euros dans un préchauffeur de lots de pointe, qui utilise les gaz
température qui garantit la stérilisation
fusion compris entre 1400 et 1600°C, une
cette année sur son site autrichien. «Nous avons investi 3 millions
favoriser la décarbonisation avec des étapes importantes franchies
régénération du verre comprend un point de
l’option est totalement sûre car le processus de
Chez Stoelzle, les investissements actuels visent principalement à
pointe-t-il.
ce qui n’est pas autorisé aujourd’hui. «Mais d’un point de vue chimique,
y compris les flacons en verre utilisés pour les produits pharmaceutiques,
Bavière. «Les émissions de GES seront réduites d’environ 80%»,
cuve de fusion de verre à base d’électricité verte à Mitterteich, en
est d’élargir les sources d’approvisionnement en verre post-consommation,
usage pharmaceutique», souligne Andrea Sentimenti. À l’avenir, l’objectif
construction d’une nouvelle
issus d’une chaîne d’approvisionnement externe certifiée pour un
d’euros dans un projet de
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prévoit d’investir 40 millions
recyclé, notamment pour les types II et III, qui utilise des matériaux
production d’ici 2030, Schott
environnementale. «Il existe déjà des gammes de produits en verre
carbone neutre dans la
Sdevra de plus en plus s’adapter aux exigences de durabilité
ajoute-t-il. Avec l’enjeu d’être
i la robustesse des flacons en verre ne fait plus de doute, l’industrie
®
de verre borosilicate Fiolax »,
Optique décarbonation
l’ensemble de notre gamme

en Inde pour fabriquer
recyclé.
une nouvelle cuve de fusion
plate fabriqués à partir d’une proportion importante de calcin de verre
est une priorité avec une vaste gamme de pots et flacons à épaule
démarré la production avec
secteurs nutraceutique et cosméceutique, pour lesquels la durabilité
année encore, nous avons
, en se concentrant sur l’Asie. «Cette
se concentre sur les
finitions de col», annonce-t-elle. PharmaCos 4
ses capacités de production 6
20 à 150 ml, disponibles en verre ambré et silex avec différentes
Ces dernières années, le fabricant allemand a continuellement augmenté
large gamme de pots de 5 à 500 ml et de flacons à épaule plate de
de valeur, est aussi essentielle chez Schott», selon Patrick Markschläger.
«La question de la durabilité dans la production, les processus et la chaîne
nutritionnels, …) qui sont en forte croissance. «Celle-ci comprend une
industriels à faible émission.
pour les produits de bien-être et de santé (anti-âge, compléments
Stoelzle innove également avec PharmaCos, une gamme d’emballages
Pharma, pour avancer sur de nouvelles technologies et processus
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jusqu’à 50% et les émissions de CO jusqu’à 80%.
but non lucratif basée au Royaume-Uni, dont fait partie Bormioli
industrie/académie, par exemple Glass Futures, une organisation à
réduire l’utilisation de composants chimiques
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complexité d’une telle transition a motivé la création de consortiums
fiabilité». Grâce à EcoSecur, le verrier a réussi à
précédentes en termes de qualité, stabilité et
la fusion 100% électrique et les solutions de carburant hybride. La
biocarburants, l’hydrogène,
Le processus de fabrication surpasse les technologies
, notamment les
adjointe des ventes monde pharma de Stoelzle.
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à verre 5
de 6 à 500 ml, indique Antonia Karamat, directrice
combustibles pour leurs fours
nouveaux mélanges de
dosage précis adapté à la taille de chaque flacon,
un processus de traitement liquide qui permet un
européens à étudier de
perfusion en verre de type II. «La technologie utilise
des plus importants verriers
la surface interne des flacons d’injection et de
l’industrie, qui amène certains
et économe en ressources, pour le traitement de
vise la décarbonisation de
Un autre sujet d’actualité
, un procédé innovant à la fois sûr, stable
EcoSecur 3
des contaminants», précise-t-il.
La nouveauté chez l’autrichien Stoelzle Pharma est
dossier
n Pharmacie
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