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ED_aout_machines.qxp_Mise en page 1  01/09/2022  01:22  Page 23



          n Alimentaire
             dossier  la biscuiterie – nous poussent aujourd’hui à les traiter non plus en






                  mode projet comme par le passé, mais en mode constructeur, c’est-à-dire
                  en standardisant cette fonction à 75% ou 80% pour certaines applications
                  afin d’en réduire le coût et d’accélérer les études», ajoute le directeur
                  commercial. Selon lui, bien que l’accumulateur dynamique demeure
                  plus onéreux qu’un accumulateur classique pour la même capacité
                  d’accueil, ses avantages en termes de productivité garantissent un
                  retour sur investissement rapide.







                                                                              5


                                                                            d’entre eux ont d’ailleurs déjà été présentés à des clients», indique
                                                                            Jean-Baptiste Reymondon, responsable grands comptes. Pour lui, cette
                                                                            innovation s’inscrira dans la continuité des solutions de transfert
                                                                            magnétique FTS (Flexible Transport System) 5  actuellement
                                                                            commercialisées par le groupe. «Par rapport aux convoyeurs à chaîne
                                                                            classiques de la gamme VarioFlow plus 6  , dont le rôle consiste avant
                  4
                                                                            tout à transporter les produits d’un point A à un point B, les systèmes
                                                                            FTS, de type moteur linéaire avec guidage latéral, sont beaucoup moins
                                                                            figés sur le plan fonctionnel», poursuit le responsable grands comptes.
                                                                            Une différence due notamment à la mise en œuvre d’un procédé
                                                                            breveté qui autorise le positionnement et le déplacement d’un grand
                                                                            nombre de porte-pièces indépendamment les uns des autres. S’agissant
                                                                            de l’offre FTS, Jean-Baptiste Reymondon parle ainsi de convoyage «à
                                                                            valeur ajoutée» dans le sens où la programmation de tous les mouvements
                                                                            permet au convoyeur de jouer un rôle actif dans le processus industriel.
                  Lévitation magnétique
                      vec la sécurisation de la production, la flexibilisation des lignes   Solutions hybrides
                  Aest une autre attente forte souvent exprimée par la clientèle   ans le packaging alimentaire, le coût relativement élevé de cette
                  lorsqu’elle souhaite optimiser un système de convoyage ou de transfert.   Dtechnologie en limite pour l’instant l’emploi aux applications à forte
                  En la matière, le nec plus ultra est la technologie de transport par   rentabilité (embouteillage de spiritueux, etc.) pour lesquelles la flexibilité,
                  lévitation magnétique dite «planar», promue entre autres par des sociétés   la facilité de changement de format (par voie logicielle), constituent les
                  comme Beckhoff (gamme XPlanar) ou B&R Automation 4  . En   principaux critères de choix. «Toutefois, afin de modérer l’investissement,
                  supprimant tout contact entre les navettes de transport (indépendantes   rien n’empêche d’hybrider le convoyage FTS avec un système classique,
                  les unes des autres) et le «convoyeur»*, ces systèmes ne manquent pas   ce dernier pouvant être utilisé pour le retour des navettes vides dans les
                  d’atouts : d’abord une simplification de l’environnement mécanique   configurations hippodrome, par exemple», suggère le responsable grands
                  (aucun guidage matériel), ensuite une quasi-absence de maintenance   comptes. D’autant que la famille VarioFlow est elle aussi de plus en plus
                  (puisqu’il n’y a ni usure ni vibrations), et enfin une très grande liberté   performante en termes d’efficacité énergétique, d’émissions sonores, de
                  de mouvements en x, y et même z. En hauteur, ce degré de liberté peut   maintenance, etc. La dernière évolution en date concerne le logiciel
                  servir, par exemple, à incliner un flacon pour mieux le remplir ou le   MTPro qui, en plus de simplifier la conception des systèmes de convoyage
                  transporter à grande vitesse. On notera également que l’asservissement   à partir de la bibliothèque CAO de Bosch Rexroth, va aussi permettre
                  du système de lévitation renseigne automatiquement sur le poids ou le   d’en simuler numériquement le bon fonctionnement (respect des
                  dosage des objets transportés par simple mesure du courant dans la   cadences, etc.) avant le passage en fabrication.    J-Ch. Guézel
                  partie statorique du moteur. Mais ce qui change tout pour l’utilisateur,
                  spécialement dans le cadre d’une production «à la demande», c’est la
                  possibilité de déplacer chaque navette dans le processus parmi une
                  multitude d’autres navettes emmenant chacune son propre produit vers
                  le traitement qui lui est destiné.

                  Porte-pièces indépendants
                      este à savoir dans quels délais cette révolution technologique
                  Rfranchira les portes des usines agroalimentaires… «Chez Bosch
                  Rexroth, la technologie planar en est au stade des prototypes ; certains

                  * Plus exactement un plateau modulaire doté de bobines constituant le stator du
                  moteur, les navettes (pourvues d’aimants permanents) en lévitation magnétique faisant   6
                  office de parties mobiles.

                                                         EDmachines&technologies
                                                                N° 670/Juillet-Août 2022
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