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ED_juin_machines.qxp_Mise en page 1 29/06/2023 08:00 Page 12

s moulées passe au vert

Quid des propriétés
barrières ?
i l’on considère que les 4
Squestions du décor et de
sa recyclabilité sont en passe d’être
réglées avec le MFL, demeure tout
de même, pour les applications
alimentaires, celle des propriétés barrières
de ces emballages en fibres. «Nous
travaillons avec nos clients sur diverses
solutions parmi lesquelles l’application
3 de vernis, l’incorporation d’additifs
dans la pulpe ou encore l’emploi
de films laminés», répond le
Kiefel France. L’option MFL
mise à par t, l’approche directeur de Kiefel France.
Pour résoudre ce problème
technique de ce constructeur
s’avère classique : «nos machines d’étanchéité, qui touche du
reste aussi bien la filière sèche que la filière humide,
partent d’un mélange d’eau et
de pulpe de cellulose (bois, Illig a pour sa part présenté l’équipement PLU (Pulp
Lamination Unit) 4
conçu pour appliquer à chaud puis découper un
bagasse…) qui est aspirée à
travers un filtre chargé de retenir film plastique à l’intérieur d’un emballage fabriqué à partir de pulpe
humide pouvant atteindre 90 mm de profondeur. «Cette machine fait
les fibres, lesquelles sont ensuite
pressées entre deux moules afin partie d’une gamme comprenant également la CLU (Cardboard Lamination
Unit), qui met en forme un carton plat éventuellement imprimé à
de leur donner la forme
souhaitée. L’objet obtenu est l’extérieur et rendu lui aussi étanche par un film déposé à l’intérieur,
ainsi que la TLU (Tray Labeling Unit), qui associe barquette plastique à
alors transféré dans un four afin
d’y être séché». C’est à ce stade l’intérieur et étiquette cartonnée à l’extérieur», complète Éric Maussion,
directeur général de la filiale française d’Illig.
du procédé ou bien au sein du moule, selon le cas, qu’intervient le
MFL : «pour la filière humide, nous décorons les objets après leur sortie
du four en venant presser l’étiquette à chaud de sorte qu’elle fusionne De l’IML au PML (Post Molding Label)
avec son support, qui peut compter jusqu’à cinq faces, détaille Romain inventeur de l’IML-T Cardboard* s’apprête par ailleurs à lancer un
Hervé. En revanche, pour ce qui concerne la filière sèche, il n’y a pas L’ procédé alternatif dénommé PML (Post Molding Label) 5 dont
besoin de four et cette étape se déroule en même temps que le formage, l’objectif est d’améliorer la tenue de l’emballage tout en augmentant
comme pour l’IML». Ceci dit, dans un cas comme dans l’autre, Pagès son pourcentage de carton par rapport au plastique (réduit de 50%).
Group est en mesure de fournir le système de dépilage/application «L’un des inconvénients de l’IML-T Cardboard est le retrait du plastique
des étiquettes, le robot de déchargement des moules ainsi que la fin lorsque l’emballage sort du moule de thermoformage, ce qui compromet
de ligne (empilage des objets décorés, ensachage, mise en carton…). la fixation de l’étiquette, en particulier à haute cadence et lorsqu’il est
fait usage du polypropylène», explique le dirigeant d’Illig France. Avec
Deux filières complémentaires le PML, il s’agit donc d’apposer l’étiquette en carton
otre catalogue en la matière se résume à une non plus dans le moule mais à sa sortie, tout en
"Nseule machine standard, la KFT90 3 , mise en restant dans la machine, c’est-à-dire en ligne,
œuvre notamment pour la fabrication de boîtes de billes contrairement à certains procédés concurrents
et de capsules de café de marques bien connues. Pour opérant en reprise. «Par rapport à l’IML-T Cardboard,
l’heure, aucune KFT90 n’a été vendue avec l’option MFL, l’étiquette PML est encore plus facilement amovible
mais nous espérons que ce sera très bientôt le cas !», confie puisqu’elle est maintenue sans point de colle entre
Gerd Koschenz, qui ne cache pas ses ambitions dans un bourrelet lui servant d’appui à la base de l’emballage
l’alimentaire. Car même s’il est handicapé par des cadences et la collerette située en partie haute, poursuit
de production plus faibles (2 à 3 coups/minute) que celles Éric Maussion. De plus, cette méthode permet de
accessibles avec le moulage à sec (15 à 20 coups/minute au renforcer le rôle porteur du carton dans l’emballage et
minimum), le moulage par voie humide autorise une plus grande par conséquent de diminuer l’épaisseur de plastique
déformation des fibres. Résultat : là où le DMF de PulPac se sans incidence sur la tenue mécanique de l’ensemble».

limite, pour l’instant, au formage de contenants peu profonds, la J-Ch. Guézel
filière humide représentée par Kiefel cible dès à présent la fabrication
* Technique d’étiquetage dans le moule de thermoformage consistant
de véritables pots, boîtes ou barquettes que l’étiquetage MFL rendra à remplacer l’étiquette plastique habituelle par un décor en carton
encore plus attrayants. désolidarisable du contenant.
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N° 679/juin 2023
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