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                      End of line: compact, simple and

                      flexible solutions!
                         he end-of-line is a critical stage on pharmaceutical and cosmetics
                      Tpackaging lines. In terms of performance, machines and equipment
                      manufacturers (MG Tech, Ixapack Global, Jyga Group FIPEIP) are focusing
                      on the development of all-in-one solutions that are compact, easy to use
                      and, above all, flexible, taking into account current and future industrial
                      constraints, with the constant evolution of packaging designs and formats,
                      optimization of space and investment, as well as digitalization and cobotics.




               contrôle permet des réglages au plus près des zones concernées. «L’objectif in fine est
               toujours d’avoir des machines faciles à conduire, fiables et répétitives», conclut-il.

                                             Des solutions modulaires collaboratives
                                                 hez Jyga Group FIPEIP, la tendance est d’avoir
                                             Cdes machines monoblocs, très compactes, pour
                                             traiter la formation de la caisse américaine, puis le
                                             chargement des étuis, de manière intégrée. «Nous
                                             avons adapté nos mécanismes de manipulation de
                                             l’agroalimentaire aux secteurs de la pharmacie de la
                                             cosmétique, en utilisant le même type de magasins
                                             verticaux : positionnement des cartons à plat, ouverture
                                             en U, préparation de caisses et chargement latéral des
                                             étuis», présente Christophe Chatelier, son directeur
                                             commercial. Ce process automatique, et avec très peu
                                             de réglages, minimise la manipulation des étuis languettes
                                             souvent nombreux, de petite taille, et parfois à valeur
                                             ajoutée. En fin de ligne, le contrôle du remplissage par
                                             comptage permet d’assurer que les caisses sont
                                             complètes. «Nous faisons évoluer sans cesse nos
                 4                           encaisseuses avec du contrôle, par exemple, de poids
                                             ou de présence de l’étui dans la caisse, ou des caméras
               embarquées pour du suivi de performance sur les lignes», note-t-il. Au niveau de la palettisation,
               il est possible d’utiliser des robots collaboratifs (cobot), les caisses fermées avançant au rythme
               relativement lent de 6 caisses/minute. Jyga propose son palettiseur collaboratif PAL’IT Air 4
               pour assurer une palettisation en continu, au rythme d’une ou deux palettes en même temps.
               La configuration des plans se fait en quelques minutes avec le logiciel intuitif JY’TOOL 5  .

               «Le retour sur investissement de nos
               machines est de l’ordre de deux à
               trois ans, précise Christophe Chatelier.
               Car automatiser présente de
               nombreux avantages, et notamment
               de garantir le remplissage de la caisse,
               minimiser le risque d’erreurs et le
               mélange des lots et, au final, sécurise
               les processus au niveau de l’étui et
               du chargement», note-t-il. Autre
               donnée importante : l’utilisation de
               la technologie brushless permet de
               collecter des informations sur les
               lignes et de gérer les vitesses très   5
               précisément. Les applications de suivi
               de fonctionnement sont de plus en plus utilisées sur les équipements. «Un transformateur
               d’intensité peut aussi récupérer les données de consommations au pied de la machine»,
               pointe-t-il. Le moyen aussi de contrôler les dérives et c’est un axe important de travail pour
               l’avenir.                                              M. Baschet-Vernet

                                                         EDmachines&technologies
                                                                   N° 679/juin 2023
                                                                       33
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