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ED_juin_machines.qxp_Mise en page 1 29/06/2023 08:02 Page 17

s fait de Lisses son site vitrine

Eternity Systems en chiffres
• 720 millions d’emballages lavés par an
• 1400 employés
• 200 000 m² de surface de lavage
• 2,3 millions de lavages par jour
• 75 lignes de lavage © David Arous
• 16 sites de lavage industriel dans 6 pays
• 7 centres de tri
© David Arous des JO Paris 2024, ou réglementaires Fonctionnement d’un centre de lavage

automatisé
– la loi EGALIM imposant le réemploi
3 des bacs gastronormes pour le portage • Dépalettisation des emballages
• Dépose des contenants sur la ligne de production
à domicile ou encore la suppression
du plastique à usage unique pour la • Identification des emballages
cuisson ou la réchauffe des repas en restauration scolaire», détaille • Ouverture des emballages, contrôle et rejet des défectueux
Eléonore Blondeau, responsable nouveaux projets chez Eternity Systems. • Lavage par jet haute pression, décollage des étiquettes
L’entreprise rappelle, d’ailleurs, que deux projets européens visent à et désinfection
étudier scientifiquement le réemploi de contenants et emballages : • Contrôle qualité des bacs
R3pack et BuddiePack. Ce dernier auquel participe Eternity Systems, • Tri et empilage automatique des contenants
a pour objectif de définir dans quel cas d’usage le plastique est • Séchage par centrifugeuse
compatible au réemploi de contenants primaires. Financés par la • Regroupement des bacs par référence
Commission Européenne, ces projets s’étalent sur trois ans. Des • Palettisation, cerclage et étiquetage
premiers résultats montrent que le plastique peut notamment être
utilisé pour des temps de contact alimentaire courts et plats froids
sans risque pour la santé humaine.
d’eau, chaque litre d’eau étant utilisé 300 fois. Du côté de la consommation
Hygiène et économies d’énergie en énergie, certains des centres de lavages sont équipés d’un système
Le centre de Lisses n’est pas un «simple» site de lavage. Tout comme CHP (Combines Heat Power) : ils produisent de l’électricité vendue sur
l’usine de Bompas (66), il est équipé d’un laboratoire R&D dédié aux le réseau, et récupèrent la chaleur issue de la production pour chauffer
expérimentations et à l’endurance au réemploi.
Objectif : tester la résistance de leurs contenants
réemployables afin d’évaluer leur durée de
vie et le nombre de rotations qu’ils pourront
effectuer. Ces tests s’adressent aux fabricants
d’emballages réemployables en plastique,
inox ou verre ; aux fabricants de systèmes de
traçabilité RFID, QRCode sur étiquette, gravure,
sérigraphie, plastronique… ou encore aux
laboratoires de recherches et d’analyses qui 4 5
mènent des projets de R&D. La réalisation de
© David Arous © David Arous
tests accélérés permet d’étudier la compatibilité
au lavage industriel (manutention, productivité, lavabilité, l’eau de lavage. Par ailleurs, en remplaçant les sécheuses traditionnelles
conditionnement…), les phénomènes de migration, de déformation, par des centrifugeuses, Eternity Systems a réduit de plus de 40% sa
de colorations, les impacts organoleptiques et sur les systèmes de consommation d’électricité et de gaz. «Notre consommation en énergie
fermeture (couvercle avec joint, thermoscellage ou thermocollage etc.). et en eau est directement liée à notre rentabilité. Agir sur ces leviers est
Autre volet essentiel pour Eternity Systems : la consommation énergétique à la fois essentiel pour réduire notre empreinte carbone mais aussi
de ses process. «La performance, l’hygiène et la qualité sont les éléments rester compétitifs», constate Franck Andrieux. Et Eléonore Blondeau de
clés pour construire une industrie circulaire durable. Avec notre expertise conclure : «au-delà du choix des équipements, le métier de laveur, c’est
en matière de lavage industriel, nous avons déjà nettoyé plus de aussi de la formation du personnel et de la certification des procédures
7 milliards d’emballages réemployables tout en réduisant de 15% nos d’hygiène strictes* pour répondre aux cahiers des charges exigeant des
consommations énergétiques», explique Gildas Bouilly, pdg de industries alimentaires notamment. Car au final, peu importe le procédé
Eternity Systems. Pour un recyclage de l’eau performant, les sites les industriel de lavage choisi, notre «jeune» filière de lavage industriel ne
plus récents du groupe disposent ainsi d’une station d’épuration interne progressera qu’en ayant des obligations de résultats claires et assumées».
qui permet une réutilisation de l’eau de qualité industrielle. Les nouvelles D. Maïz

technologies déployées par les équipes permettent d’économiser 50% *certifié ISO45001, ISO9001 et conforme à la démarche HACCP.
EDmachines&technologies
N° 679/juin 2023
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