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actualité

Partenariat entre Antares Vision et Edgyn

e groupe italien Antares Vision, spécialiste des technologies de track & trace, d’inspection et
Lcontrôle qualité et Edgyn (ex-Arjo Solutions), fournisseur expert en protection des marques,
annoncent un partenariat d’alliance stratégique pour déployer la technologie Adfirmia™ sur le secteur
pharmaceutique. Ce partenariat allie les technologies innovantes d’authentification et de traçabilité
de ces deux sociétés. La solution d’empreintes numériques Adfirmia™ d’Edgyn, appliquée à plus de
1,7 milliard de produits depuis 2014, crée une empreinte numérique unique pour chaque emballage,
une signature invisible et indétectable basée sur les caractéristiques physiques d’un produit. Antares
Vision Group intégrera cette solution à son réseau, son cloud et ses applications mobiles, offrant ainsi
à ses clients la technologie d’authentification la plus avancée du marché, en complément de son logiciel de traçabilité existant. «Ce partenariat
arrive à un moment charnière pour l’industrie pharmaceutique ; les entreprises ont réalisé que les solutions de sérialisation et de traçabilité peuvent
être renforcées par des solutions d’authentification afin de répondre aux problèmes de contrefaçon et de produits falsifiés. Notre solution Adfirmia™
et les capacités logicielles d’Antares Vision Group permettront aux consommateurs de s’impliquer dans la lutte contre les contrefaçons. Ce partenariat
porte le crowdsourcing à un nouveau niveau - les gens pourront réellement participer à la sécurisation de la chaîne d’approvisionnement», explique
Aurélien Tignol, pdg d’Edgyn.

New Sacmi plant in the de plus de 120 palettes par heure et le stockage à haute densité de
Actega technical center 85 000 cartons. Il sera intégré au logiciel Warehouse Execution Software
ith the goal of driving product-specific pour un suivi, une gestion et un contrôle complets des marchandises.
Wmaterial developments, designing Ce projet représente une évolution significative pour Scott et soutient
the service package for customers to be sa stratégie d’expansion de l’activité MHL (manutention et logistique)
even more attractive, and optimizing the éprouvée, en dehors de l’Europe.
compounding process, a new Sacmi plant
– the Sacmi PMA24L – with tools for Twist Off IPC investit dans deux nouvelles lignes de
®
®
and Press-On Twist Off seals has been installed in the Actega plant recyclage et de tri optique
technical center in Bremen. This optimizes work in development and PC a récemment investi dans une ligne pilote industrielle dédiée à
technical service. The technical center and application laboratory already Il’évaluation de la recyclabilité des emballages plastiques souples et
features a Sacmi system for crown corks, the tie-bar-less Engel Victory rigides. Cette ligne de test a été récemment mise à niveau par les
120 tech for injection molding, a semi-automatic filling system, an industrial experts d’IPC, dans le cadre du projet Européen FlexFunction2Sustain
capping system, an autoclave for sterilization, and a system for tunnel pour la faire fonctionner suivant le protocole de test RecyClass ; celui-ci
pasteurization. With the new Sacmi and the existing machines, the a été défini par Plastics Recyclers Europe (PRE) avec les régénérateurs
compounds can be introduced directly into the closures and then tested européens de films souples en PP. Cette accréditation délivrée par
in the application laboratory. This means that modifications or optimizations RecyClass vise à reproduire le processus de recyclage à l’échelle pilote
can be implemented quickly and customers can be offered tailored pour vérifier si certains emballages en plastique complexes composés
products. This saves time and plant capacity at Actega and at the customer. de différentes résines plastiques ou de différents matériaux peuvent
New products can be developed and examined directly in the seal. intégrer les filières de recyclage actuelles. La conception de cette ligne
pilote est modulaire et unique en Europe parce qu’elle permet de tester
Scott Europe signe un contrat record avec les emballages rigides (barquette, pot…) et les emballages souples
JBS au Canada (sachets, poches…). Autre atout, son process reconstitue les mêmes
cott annonce avoir signé un contrat pour développer son activité étapes que celles d’une ligne de recyclage de taille industrielle :
Sde manutention en Amérique du Nord. Son système de stockage tri optique, broyage, lavage-séchage, flottaison, extrusion-filtration,
entièrement automatisé sera livré à l’une des plus grandes usines de extrusion-cast, extrusion-gonflage, etc…
transformation de viande bovine de JBS au Canada, un projet d’une Dernière arrivée, une nouvelle ligne de tri optique proche infrarouge
valeur estimée à 35 millions de dollars. Ce succès a été obtenu grâce (NIR) a été installée récemment sur le site de recyclage d’IPC à Oyonnax.
à une coopération étendue entre Scott Europe (ex Alvey), Scott US Cette ligne est équipée d’une machine Pellenc ST dernière génération,
et son partenaire Savoye. La nouvelle solution automatisée de Scott Mistral+ Connect DVI 1200, associée à des systèmes de convoyage de
remplacera un système entièrement manuel, augmentant l’efficacité taille industrielle. La conception des systèmes de convoyage, pour un
de la manutention des produits en permettant un tri et une gestion tri en boucle fermée, imaginée par IPC, a pour objectif de mettre en
plus flexibles des cartons à grande vitesse. Scott fournira une solution place une ligne de tri optique modulaire et représentative des étapes
de bout en bout, intégrant les solutions AS/RS de Savoye de manière de tri en cascade dans les centres
transparente avec ses propres solutions de transport, de palettisation de tri. Cette nouvelle ligne pilote
et d’AGV. Le projet sera géré et fourni (équipement Scott) depuis ses permettra aux producteurs des
installations en Europe, les AGV seront fournis par Scott US. Le système emballages plastiques de tester
gérera 600 unités de stockage, permettant une gestion optimisée des le comportement au tri de leurs
commandes. Il permettra la préparation de 3 000 cartons par heure, nouveaux produits en toute
l’expédition de 40 000 cartons par jour, la palettisation à grande vitesse simplicité. n

EDmachines&technologies
N° 669/Juin 2022
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