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ED_oct_machines.qxp_Mise en page 1  24/10/2024  12:10  Page 12



          n Alimentaire
             dossier                                                                     gazeuses ou sensibles à l’oxydation) à épaisseur de




                                                                                         contenant identique. Pour Alexandre Huet, Actis fait
                                                                                         partie de ces procédés qui devraient connaître un
                                                                                         regain d’intérêt dans le contexte actuel de
                                                                                         renchérissement du rPET. D’une part parce qu’il s’avère
                                                                                         pleinement compatible avec les impératifs techniques
                                                                                         du recyclage, comme l’a encore démontré récemment
                                                                                         l’obtention de la certification américaine APR (Association
                                                                                         of Plastic Recyclers APR), et d’autre part parce que sa
                   2                                   3                                 mise en œuvre peut se traduire par de substantielles
                                                                                         économies sur le poste des matières premières. «Dans
                  automatiquement certaines différences de grade d’un lot ou d’un   le cas d’une bouteille de boisson gazeuse de 500 ml, ce dépôt de
                  sous-lot de préformes à l’autre, et ceci avec une cadence d’analyse de   carbone amorphe d’à peine 50 nanomètres d’épaisseur permet d’alléger
                  90 000 bouteilles/h si nécessaire» 2  .                   le contenant de 20% (19 g au lieu de 24 g) tout en faisant passer la
                                                                            durée de vie du produit de 10 à 24 semaines», souligne le responsable
                  Réduction des épaisseurs                                  produit. Des possibilités d’autant plus intéressantes que cette solution,
                      our mieux appréhender les difficultés auxquelles ses clients   initialement exécutée sur un équipement «standalone», est désormais
                  P pourraient être confrontés dans le domaine du soufflage, Sidel a   disponible en configuration intégrée soufflage/revêtement
                  par ailleurs mis sur pied une véritable ligne pilote de recyclage dans   plasma/remplissage (EvoBLOW™ Combi) avec des cadences pouvant
                  son usine d’Octeville (Seine-Maritime). «Nous allons jusqu’à injecter   atteindre 40 000 bouteilles/h.
                  et souffler les préformes 3  en bouteilles que nous allons recycler
                  plusieurs fois de suite afin d’étudier la qualité des résines ainsi obtenues   Unité porte-moule coulissante
                  et, in fine, de développer de nouvelles solutions pour perfectionner   e positionnement moyenne cadence (3 000 à 18 000 bouteilles/h)
                  nos équipements…». En ce qui concerne les bouteilles en PET, on se   L de Serac dans le soufflage (linéaire en l’occurrence) n’empêche
                  souvient que Sidel avait déjà marqué les esprits il y a une vingtaine   pas cet autre fabricant généraliste de prendre lui aussi en compte le
                  d’années avec le lancement d’Actis (Amorphous Carbon Treatment on   besoin de productivité accru d’une partie de sa clientèle. «Aujourd’hui,
                  Internal Surface), un revêtement plasma interne susceptible de multiplier   le volume maximal des contenants fabriqués sur la SBL (Serac Blower
                  par cinq les durées de conservation des boissons (principalement   Linear) 4  est de 3 l. Quant à la cadence, elle culmine à 18 000 bouteilles/h




                                                            NOUVEAU
                                                                                                     Caissons à vide CARBONE

                                                                           Les nouveaux caissons à vide Carbone de Coval, Série CVGC
                                                                           répondent parfaitement aux contraintes de poids, de flexibilité
                                                                           et de sécurité des applications de robots collaboratifs.








                                                                            PLASTIQUE  EMBALLAGE





                                                                             MÉTAL     VERRE





                                                                            COMPOSITES  BOIS
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                                                                       36
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