Page 40 - PDF_OCT_2024_Neat

ED_oct_machines.qxp_Mise en page 1 26/10/2024 00:58 Page 10

client afin d’offrir une efficacité opérationnelle et des performances
accrues. Ainsi, la nouvelle remplisseuse de sacs Thiele UltraStar G2
e
se présente comme la 2 génération de l’ensacheuse UltraStar de
BW Flexible Systems. Cette solution est connue dans toute l’industrie
de l’emballage pour sa fiabilité dans l’emballage d’aliments pour animaux,
de riz, de céréales et de produits agricoles. La nouvelle conception G2 Monoblocs d’encaissage
offre aux propriétaires de marques et aux co-emballeurs une meilleure
accessibilité pour la maintenance, un temps de fonctionnement accru automatiques nouvelle
pour des opérations plus fluides et une intégration parfaite dans les
lignes de production existantes. La nouvelle Hayssen R300 Flow Wrapper génération
faisait également ses débuts à Pack Expo. Cette emballeuse à alimentation
manuelle offre une expérience simple et conviviale aux opérateurs, avec
des caractéristiques innovantes qui permettent des changements faciles • Formation des cartons • Encaissage
et des ajustements automatisés pour maximiser le temps de fonctionnement. • Fermeture des cartons
La Hayssen R300 est idéale pour l’emballage en flux de produits de
boulangerie tels que les biscuits individuels, les brownies, les croissants,
les petites tartes, et autres viennoiseries/pâtisseries. Les deux nouvelles
machines, ainsi que toutes les autres machines exposées, étaient dotées
de la nouvelle IHM OpView™ primée de BW Packaging. Cette IHM
conviviale donne aux entreprises de biens de consommation emballés
les moyens de surmonter les défis opérationnels liés à la rareté de la
main-d’œuvre qualifiée. Quel que soit leur niveau d’expérience, les
opérateurs peuvent utiliser l’interface de type smartphone de l’IHM
OpView pour configurer, exploiter et dépanner facilement une variété
de solutions d’emballage, notamment des remplisseuses, des équipements
de fermeture, des étiqueteuses, ainsi que des systèmes de fin de ligne
et des systèmes entièrement intégrés.

2 Maintenance et pièces de rechange boostées par
l’impression 3D. Pour aider ses clients dans leur maintenance
machines, développer des pièces plus rapidement ou créer des pièces
de rechange d’urgence, Krones s’est tourné vers l’impression 3D. Compactes Polyvalentes
Externaliser la production de
prototypes est long et
coûteux. Avec l’utilisation des
imprimantes 3D UltiMaker,
les prototypes peuvent être
produits en un jour, voire
en quelques heures dans
certains cas. En prototypant
plus rapidement, Krones peut
tester ses conceptions plus
rapidement, garantissant le
bon fonctionnement de ces
nouvelles pièces dans le
temps. En pratique, en
commandant la pièce
2 nécessaire sur la plateforme
Krones shop, les clients n’ont pas besoin d’avoir de gros stock de pièces

de rechange. Ils peuvent simplement imprimer les pièces dont ils ont
besoin, avec le bon choix du matériau, tout en minimisant
considérablement les temps d’arrêt de leurs lignes de production. Ce
processus réduit la livraison des pièces, de semaines à jours, voire en
heures. Krones imprime sur dix sites différents en utilisant près de
50 imprimantes UltiMaker S5 et UltiMaker S7. L’ajout de la nouvelle
ligne UltiMaker Factor 4 rend l’impression de matériaux souples plus
facile et encore plus fiable. Grâce à l’entraînement direct, la Factor 4
permet aux utilisateurs d’imprimer des pièces dans des matériaux TEP
encore plus souples et agrippants. Ces fonctionnalités offrent de Installation de matériels sur la France entière
nouvelles opportunités par exemple pour les pinces, les pièces flexibles Tél. 03 26 77 80 80
ou les pièces de protection. n tep@tep.fr • www.tep.fr

EDmachines&technologies
N° 692/Octobre 2024
39