Page 26 - СтаночныйПарк

СОВЕТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ СОВЕТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ

создании технологического оборудо- образцы агрегатов и сборочных единиц.
вания и средств механизации самого Последний этап - разработка рекомендаций по организации специализированных
различного назначения, например, производств сборочных единиц и агрегатов и прокатно-монтажных баз агрегатного обору-
металлорежущих станков, буровых дования. На этом этапе определяется потребность промышленности в том или ином виде
станков, очистных комбайнов и др. оборудования и дается полное технико-экономическое обоснование создания специализи-
рованных производств.
Способы агрегатирования: Таким образом, из сказанного выше следует, что базой агрегатирования является, в
• соединение агрегатов с самостоя- общем, стандартизация, а ее внедрение требует разработки параметрических стандартов
тельным объектом, представляющим и стандартов на показатели качества различных типов сборочных единиц и агрегатов ма-
комплекс (транспортер с подвесными шин.
орудиями); Одним из главных преимуществ
• агрегатирование присоединением, метода агрегатирования является то,
когда к базовой составной части могут что при специализированном произ-
присоединяться различные зависимые водстве стандартных сборочных еди-
составные части; ниц потребитель получает возмож-
• агрегаты, узлы, детали (например, ность компоновать нужные им станки,
агрегатные станки; поворотно-дели- оборудование, автоматические линии
тельные столы + силовые узлы: меха- и т.д.
Рис 1. Современные станки с программным управлением.
низм главного движения и механизм Приобретение готовых узлов,
подач); изготовляемых на специализирован-
• агрегатирование изменением, когда в объекте могут применяться всевозможные вариан- ных заводах, позволит удешевить и
ты составных частей при различной компоновке (например, различные варианты кузова упростить ремонт машин.
автомобиля на одном шасси и т.п.). Для современной машиностро-
Большое значение имеет рациональное членение оборудования, создание перечня ительной индустрии характерно по-
агрегатов и сборочных единиц, полностью отвечающего требованиям производства. стоянное усложнение и частая сме-
Членение конструкции оборудования должно быть таким, чтобы из минимального няемость конструкции машин, а,
числа типоразмеров узлов можно было создавать максимальное число компоновок обору- следовательно, для проектирования
дования. и последующего изготовления боль-
Результатом проведения этой ра- шего количества последних необхо-
боты должны быть параметрические димо, прежде всего, расчленить их
стандарты и технические задания на конструкцию на независимые сбороч-
проектирование сборочных единиц. ные единицы, то есть агрегаты, таким
Разработка схем оптимальных компо- образом, чтобы все они выполняли в
новок позволяет создавать в зависимо- Рис. 2. Шпиндельная коробка сверлильная. машине определенные функции.
сти от вида производства экономически Подобный подход позволит специализировать изготовление агрегатов в качестве са-
наиболее целесообразные узлы и уста- мостоятельных изделий, правильность функционирования которых можно было бы прове-
навливать последовательность их рабо- рять вне зависимости от всей машины в целом.
ты в той или другой компоновке. Разра- Первая предпосылка развития метода агрегатирования - это разделение изделий на
ботка показателей качества агрегатного отдельные агрегаты, отличающиеся конструктивной завершенностью. Как показала прак-
оборудования ведется параллельно или тика, многие различные по устройству детали, агрегаты и узлы выполняют в машинах одни
с опережением опытно-конструкторских и те же функции, а значит, разработка их унифицированных моделей значительно расши-
и экспериментальных работ по созданию ряет возможности метода агрегатирования.
агрегатного оборудования. Это один из Внедрение агрегатирования позволяет перейти от конструирования и производства
важнейших этапов работы. Показатели дорогостоящих оригинальных оборудования, машин и приборов к созданию их на основе
качества и их конкретные значения устанавливаются в зависимости от конструкции, на- стандартных унифицированных агрегатов.
значения узла и т. п. Ниже приведен пример наиболее удачного применения метода агрегатирования в
Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты явилось первой пред- создании совершенно нового оборудования.
посылкой развития метода агрегатирования. Итак, под агрегатированием следует понимать метод конструирования и эксплуата-
В дальнейшем анализ конструкций машин показал, что многие агрегаты, узлы и де- ции изделий, основанный на функциональной и геометрической взаимозаменяемости их
тали, различные по устройству, выполняют в разнообразных машинах одинаковые функ- основных узлов и агрегатов.
ции. Обобщение частных конструктивных решений путем разработки унифицированных Важнейшим преимуществом изделий, созданных на основе агрегатирования, являет-
агрегатов, узлов и деталей значительно расширило возможности данного метода. ся их конструктивная обратимость.
В настоящее время на повестке дня переход к производству техники на базе крупных агре- Агрегатирование позволяет многократно применять стандартные детали, узлы и
гатов-модулей. агрегаты в новых модификациях изделий.
Модульный принцип широко распространен в машиностроении. В частности, При использовании данного метода вся конструкция машины рассматривается как
в станкостроении, в последнее время - в кораблестроении и ракетостроении. совокупность независимых комплектующих (агрегатов), каждому из которых отводится
На этапе опытно-конструкторских разработок изготовляются макеты, происходит от- определенная функция в общем механизме.
работка отдельных элементов, составляются рабочие чертежи и испытываются опытные

26 Станочный парк Станочный парк 27