Page 27 - صنعت سبز در خدمت فلز سرخ 1
P. 27
صنعت سبز در خدمت فلز سرخ 18
توليد پيوساااته مس هد نهايي و آرماني عمليات ذوب مس اسااات .اگرچه ممكن اسااات به علت موانع
ترموديناميكي و عملياتي هرگز به اين شااارايط آرماني نرسااايم ولي معيارهاي طراحي «عمليات ذوب مس
آرماني» مقيا سي براي ارزيابي و ضعيت فعلي و توانايي رو شهاي مختلف ا ست .اهدا نهايي طراحي آرماني
عمليات ذوب مس عبارتند از:
-1فرآيند ذوب بطور پيوساته از کنساانتره تا توليد مس بليساتر با مقدار کم گوگرد ( 0/5 Sدرصاد>)
صاااورت پذيرد .در فرآيند پيوساااته توليد مس ،مشاااكلات و هزينه هاي تخليه متناوي مات ،انتقال
پاتيلها ،تبديل منقطع ،سيستمهاي خاي تصفيه و انتقال گاز و جذب SO2از جريان گازهاي خروجي
با حجم و غلظت متغير SO2مرتفع مي شود.
-2داشاااتن حداقل حجم گاز خروجي و با حداکثر غلظت SO2به طوري که عمليات گازشاااويي و جذب
SO2با کمترين هزينه انجام گردد .جريان گاز خروجي بساايار غني از 70( SO2درصااد < ) موجب
انعطا پذيري بيشتر در انتخاب روشهاي جذب SO2از قبيل توليد SO2مايع ،احياء و توليد گوگرد
عنصري و يا اسيد سولفوريك مي گردد.
-3فرآيند در محفظه کامل ًا بساته و بدون نشاتي انجام شاود تا از ورود هوا و رقيق شادن جريان گازهاي
خروجي و همچنين از نشر گازهاي آلوده کننده به محيط اطرا جلوگيري شود .نشر گازهاي فرار در
فرآيندهاي معمول مسااتلزم اسااتفاده از هودها و مكنده هاي گران قيمت و جذب اجزاء آلوده کننده
آنها مي باشد.
-4در فرآيندهاي حرارتي حتي الامكان از سوخت استفاده نگردد و انرژي نهان اجزاء سولفيدي کانه (FeS
و ) 2 Sبهره برداري شود .انرژي نهان کنسانتره هاي مس معمول ًا بيش از مقدار حرارت لازم براي
ذوب است.
-5فرآي ند با يد داراي حداکثر ظرف يت ويژه ممكن ( تن مس تول يد شاااده در روز به ازاء وا حد حجم
کوره)باشد .بدين ترتيب اندازه تجهيزات،هزينه سرمايه گذاري ،نيروي انساني و تلفات حرارتي به ازاء
تن مس توليد شده کاهش مي يابد.
فرآيندهاي نراندا و ميت سوبي شي مهمترين رو شهاي توليد پيو سته مس مي با شند .همچنين از فرآيند ذوب
تشعشعي اتوکمپو در موارد خاي براي توليد پيوسته مس استفاده شده است .ساير روشهاي ذوب عموماً مات
توليد مي کنند و سپس مات به مس بليستر تبديل مي شود.
