Page 40 - AFB_86
P. 40

ลดเวลาการท�าความสะอาดล้างกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม เพื่อเพิ่มปริมาณการผลิต
                 ในปัจจุบันของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องดื่มมีความต้องการในด้านคุณภาพการผลิตที่มากขึ้นกว่าในอดีตอยู่มาก ผู้บริโภค
                 มีความต้องการในผลิตภัณฑ์ที่มีความหลากหลาย รสชาติ มากขึ้น ในขณะเดียวกันก็มีทางเลือกไม่ว่าจะเป็น รสชาติที่หลากหลายขึ้น
                 มียี่ห้อใหม่ออกสู่ตลาดให้เลือกเร็วมากกว่าในอดีต ฉะนั้นส�าหรับผู้ผลิตเครื่องดื่มต้องมีความสามารถในการตอบสนองต่อ
                 ความต้องการที่รวดเร็ว มิอย่างนั้นแล้วอาจไม่สามารถแข่งขันและอาจสูญเสียลูกค้าแก่คู่แข่งเป็นได้

                 ปัญหาที่เกิดขึ้นคือ ผู้ผลิตบางรายไม่สามารถจัดกระบวนการผลิตให้
                 สามารถผลิตได้หลากหลายรสชาติในกระบวนการผลิตเดียวได้ นั่นหมาย
                 ถึงกระบวนการผลิตนั้นต้องหยุดเครื่องและทั้งกระบวนการเพื่อท�าความ
                 สะอาดก่อนที่จะสามารถผลิตรสชาติอื่นได้ เพราะการที่จะผลิตรสชาติอื่นนั้น   เมื่อเปรียบเทียบ
                 กระบวนการผลิตนั้นต้องสะอาด ไม่หลงเหลือรสชาติเดิม และ เวลา ความ     กับการท�างานแบบ manual
                 สะอาดก็กลายเป็นหัวใจของกระบวนการผลิตเครื่องดื่มในปัจจุบันอย่าง        ระบบ valve matrix
                 หลีกเลี่ยงไม่ได้                                                      สามารถช่วยให้คุณ
                                                                                        เปลี่ยนผลิตภัณฑ์

                   ระบบการท�าความสะอาดแบบไม่ถอดชิ้นส่วน หรือที่เรียกกันว่า Clean-in-      ได้เร็วขึ้นมาก
                 Place (CIP) ได้รับการนิยมและให้ความส�าคัญเป็นทางออกของกระบวนการ
                 ผลิตปัจจุบัน


                 ความส�าคัญของความสะอาดในกระบวนการผลิตเครื่องดื่ม     อันดับที่สองคือ การที่จะรักษาทั้งกระบวนการผลิตให้สะอาดที่สุดเพื่อป้องกัน
                 การท�าความสะอาดกระบวนการผลิตนับว่ามีความส�าคัญต่อกระบวนการ  การผสมรสชาติรสหนึ่งไปสู่อีกรสชาติหนึ่งได้ ซึ่งหากไม่สามารถควบคุมได้
                 ผลิตและส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์  โดยอันดับแรกคือ  อาจน�าไปสู่การสูญเสียลูกค้าเป็นได้ เพราะเพื่อกระบวนการผลิตนั้น
                 การป้องกันการปนเปื้อน  ซึ่งนับว่าเป็นหัวใจส�าคัญที่ผู้ผลิตต้องให้  ปรับเปลี่ยนการผลิตจากเครื่องดื่มรสชาติหนึ่งไปสู่อีกรสชาติหนึ่ง หากมีรสชาติ
                 ทั้งกระบวนการผลิตสะอาดมากที่สุดเพื่อป้องกัน แบคทีเรีย และการปนเปื้อน  ตกค้างจะท�าให้รสชาตินั้น ไปผสมกับรสชาติใหม่ ก่อให้เกิดการสูญเสียรสชาติ
                 อื่นๆ ที่น�าไปสู่ผลิตภัณฑ์อื่นที่พร้อมเพื่อส่งต่อไปที่ผู้บริโภคได้   ที่ก�าหนดไว้ ผลคือการต้องท�าลายการผลิตนั้นๆไป ส่งผลให้เกิดการสูญเสีย
                                                                      ทั้งเวลา เงิน และโอกาสอีกด้วย


                                              ทางออกเพื่ออุตสาหกรรมการผลิตเครื่องดื่มที่ท้าทาย
                  Alfa Laval TJ40G Rotary Jet Head ส�าหรับนวัตกรรมใหม่จาก Alfa  อีกส่วนหนึ่งที่จะช่วยปรับปรุงระบบการท�าความสะอาดคือ Alfa Laval
                  Laval นี้ เป็นเครื่องท�าความสะอาดที่ถูกออกแบบมาอย่างพิเศษที่ล้างเศษ  LKH Prime pump ซึ่ง CIP Return Pump นี้สามารถใช้งานเดี่ยวๆ หรือใช้
                  ติดค้างออกมาจากถังผลิตได้อย่างสะอาดหมดจดและช่วยลดเวลาตลอดทั้ง  ในระบบท�าความสะอาดและแม้กระทั่งใช้ส�าหรับเป็นเครื่องสูบผลิตภัณฑ์
                  กระบวนการท�าความสะอาด                               ความสามารถนี้ช่วยให้ประหยัดต้นทุนโดยรวม ปั๊ม LKH Prime ได้มีการ
                                                                      ออกแบบอย่างดีเลิศและเทคโนโลยีของแอร์สกรูเพื่อช่วยปรับปรุงระบบการ
                  ส�าหรับความแตกต่างของรุ่น TJ40J กับหัวฉีดท�าความสะอาดทั่วไปคือ  ท�า CIP ท�าให้ระบบการผลิตสะอาด  กล่าวโดยสรุป เมื่อเปรียบเทียบกับ
                  TJ40J หมุนได้เร็วกว่า ซึ่งท�าให้ท�าความสะอาดได้เร็ว ส่งผลให้ใช้น�้าน้อย  การท�างานแบบ manual ระบบ valve  matrix สามารถช่วยให้คุณเปลี่ยน
                  กว่า โดยสรุปแล้ว TJ40G ช่วยลดจ�านวนการใช้น�้ากว่า 70% และช่วยลด  ผลิตภัณฑ์ได้เร็วขึ้นมาก ช่วยลดความเสี่ยงน�้ายาท�าความสะอาดหรือ
                  เวลาการท�าสะอาดกว่า 60% หากเปรียบเทียบกับรุ่นทั่วไป อีกทั้งสามารถ  สิ่งแปลกปลอมไหลเข้าไปสู่ไลน์การผลิตได้ซึ่งก่อให้เกิดปัญหาด้านคุณภาพ
                  ตั้งให้ท�าความสะอาดได้อัตโนมัติอีกด้วย              ในที่สุด ในขณะเดียวกัน น�้ายาท�าความสะอาดควรจะได้รับการจัดการ
                                                                      ออกไปให้หมดจดจากไลน์การผลิตและหลีกเลี่ยงปัญหาที่จะมีผลกระทบ
                                                                      ต่อสิ่งแวดล้อมและพนักงานที่เกี่ยวข้องอีกด้วย
                 Alfa Laval Mixproof valve จัดเป็น Matrix valve ที่จะป้องกันการเกิดความเสี่ยงนี้ โดยมีการไหลสองทิศทางด้วยสองปลั๊กท�าให้การท�างานแยกกันอิสระ
                 ส�าหรับการออกแบบวาล์วแบบพิเศษนี้ช่วยป้องกันความเสี่ยงของการปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสามารถติดต่อเราได้หากต้องการที่จะพัฒนาระบบ
                 ความสะอาดและถูกสุขลักษณะในกระบวนการผลิต

                 ระบบการท�าความสะอาดแบบไม่ถอดชิ้นส่วน หรือที่เรียกกันว่า Clean-in-Place (CIP) ติดต่อได้ที่ Alfa Laval เพื่อรับทราบข้อมูลเพิ่มเติมส�าหรับอุปกรณ์ที่ดูแล
                 ความสะอาดให้แก่กระบวนการผลิตเครื่องดื่มของท่าน                             For more information, please turn to page 69
                                                                                                 ENQUIRY NO.  86   105

                                                                                            SEPTEMBER 2017 - FEBRUARY 2018  39
   35   36   37   38   39   40   41   42   43   44   45