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Cuando  el Ferrocarril  Central  llega  a
 Cerro de Pasco, la celebración acaba con
 la  despensa de whisky y se usa Pisco
 para reemplazarlo, creándose el “PISCO
 SOUR”




















 metalurgistas peruanos y extranjeros   indio refinados además de una escoria   La Oroya - Fundición
 combinaban  la  práctica productiva   de hierro-plata.
 con la investigación en el prestigioso
 Research Department,  para mejorar   Autores de  esta nota  realizaron   Félix  Olivares y Alfonso  Zuzunaga,  siempre presentes  en los  que
 la recuperación como metal refinado   prácticas  en la  entonces  reluciente   seguimos su estirpe metalúrgica.
 del  cobre,  plomo,  zinc,  plata  y  oro.   Planta  ZILERET  en  1969.  Fue
 Y progresivamente incorporar en  la   construida  íntegramente en  el  Perú,   Algunos desarrollos que quedaron en etapa de laboratorio o pilotaje por
 planta,  nuevos  metales  refinados,   principalmente  en  la  Maestranza   cuestiones de mercado de entonces, y hoy se realizan en la industria,
 llegando  a  completar una  docena,   de  La  Oroya,  porque  el  CMLO,  era   son  la  flotación,  lixiviación  alcalina  y  obtención  de  ácido  túngstico,
 entre ellos  antimonio,  bismuto,   un  centro  no  solo  metalúrgico  sino   tostación y lixiviación de concentrados de molibdeno desarrollados en
 arsénico,  cadmio,  indio,  selenio  y   industrial,  con  ingenieros  mecánicos   el Research en los 70’s. En los 80’s desarrollaba la flotación de sulfuros
 teluro y el ácido  sulfúrico para la   y electricistas de alto nivel.  Hoy   de zinc no tostado y plata de los residuos de lixiviación, incrementando
 industria química.  rendimos homenaje a estos peruanos   significativamente la recuperación de ambos en el Circuito de Zinc.
 que forjaron nuestro gran desarrollo   Esta planta  es luego  replicada  en Cajamarquilla  y otros países de
 La  CPC  y su  sucesora,  Centromin   metalúrgico.  Latinoamérica.
 Perú, llegaron a patentar 51 procesos
 metalúrgicos  desarrollados  en  su   Hasta los años 70, el CMLO refinaba   En el año de 1937 se inició la refinación de plomo a escala industrial.
 departamento  de investigaciones.   todo el cobre, plomo, plata, oro y zinc,   El proceso Betts (modificado en Perú) es notable por su habilidad para
 Varios de estos  procesos  fueron   que se producía en el Perú, incluido   producir plomo refinado de excepcional pureza, y es particularmente
 utilizados en otras F&R de la misma   los  subproductos ya  mencionados.   adaptado  para el  tratamiento de bullón  conteniendo  bismuto,  o de
 corporación y luego de extinguida su   Mantuvimos  el  liderazgo  global  de   aquel cuyo contenido total de impurezas es grande.
 vigencia, se convirtieron en el “estado   plata total y refinada; hoy no se refina
 del  arte”  que  utilizan  refinerías  que   la  plata,  plomo,  antimonio,  bismuto,   La Fundición de Plomo, desde su modernización en 1998 (Automatización
 ahora compran  los  concentrados   cadmio, indio, entre otros. Pensar que   Horno de manga N°3), y puesta en operación de la Planta de Ácido
 que  produce el  país.  El  caso más   en los 80 fuimos primeros productores   Sulfúrico (2008) para fijar como ácido sulfúrico el gas SO2 generado
 emblemático  es el  del  metal  Indio,   mundiales de bismuto y antimonio.   en la sinterización de concentrados, continúa siendo una de las mas
 tan  peruano  como  su  nombre,  que   importantes a nivel de Latinoamérica y ha cumplido sin apremio con
 fue refinado comercialmente por vez   El  CMLO  fue también  una  escuela,   el ECA global para plomo. Este circuito constituye un respaldo sólido
 primera en La Oroya allá por los 60’s.  que  duda  cabe,  para  metalurgistas   para la producción limpia de plomo y sus subproductos en la próxima
 peruanos  y  foráneos,  e impulsó   reapertura del CMLO.
 Aún  en  tiempos  modernos  cuesta   mediante la participación de ingenieros
 imaginar la gran capacidad de I+D+i   y técnicos,  el  desarrollo  de otras   El CMLO continuará siendo un importante productor global de plata
 y el tesón para manejar procesos   refinerías como la de Ilo --anexada a   refinada. En 2008 (Ref. Banco Mundial) el 60% de la venta total era
 de altas temperaturas,  volatilización   la fundición de SPCC--, la Refinería   por plata, 35% por Cu-Pb-Zn y 5% por otros (Cd-In-Se-Te-Bi-Sb-Au-
 de  metales  y  lixiviación  ácida/  de Zinc de Cajamarquilla y también   H2SO4). 30% de esta plata procedía del circuito de cobre y la mayor
 alcalina  extrema que involucraba   la Refinería de Estaño de Funsur,   parte, 70%, del circuito de plomo.
 el proceso  ZILERET  (Zinc  leach   un  modelo  de valor  agregado  que
 residue treatment) desde la  fase de   refina la totalidad de concentrados de   También hay otros hitos importantes que destacar. La separación Cu-
 laboratorio,  mini  piloto hasta una   estaño producidos  aquí.  Ingenieros   Pb de diversos concentrados bulks, fue desarrollada aquí y replicada
 planta piloto de 50 T/d. Esta obtenía   que  personifican  este  liderazgo  son   progresivamente en el resto del país y Latinoamérica. Se realizaba con
 a partir de un residuo zinc, cadmio e
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