Page 79 - иип 2018 финишь_Neat_vse_stranici_menishe_kachestvo
P. 79

сепаратор-сливкоотделитель,  сепаратор-бакто-             изводства ультрапастеризоанных сливок (содер-
          фуга, неасептический гомогенизатор, а также узел  жание  жира  до  33%).  Пастеризованные  сливки
          нормализации молока в потоке. Назначение обо-             поступают  на  модуль  высокотемпературной  об-
          рудования: первичная пастеризация сырого мо-              работки,  где  происходит  их  нагрев  до  темпера-
          лока  перед  дальнейшей  высокотемпературной  туры  деаэрации,  деаэрация,  прохождение  через
          обработкой.                                               секцию  стабилизации  белка,  финальный  нагрев
           Наличие  в  составе  пастеризационно-охлади-             до  температуры  ультрапастеризации  (137°С,  4
          тельной  установки  сепаратора-бактофуги  и  го-          сек),  асептическая  гомогенизация  и  охлаждение
          могенизатора  не  является  обязательным  для  до температуры розлива. Важным отличием высо-
          подготовки смеси с целью ее последующей высо-             котемпературной обработки сливок от аналогич-
          котемпературной обработки. В то же время дан-             ной обработки молока является процесс гомоге-
          ные модули могут быть использованы для произ-             низации после высокотемпературной обработки.
          водства иных продуктов. В случае необходимости  При этом в гомогенизаторе подключена функция
          конфигурация модуля пастеризации может быть  асептической обработки.
          скорректирована с учетом продуктовой матрицы.              Модуль высокотемпературной обработки обору-
           Пастеризационно-охладительная              установка  дован внутренней системой CIP-мойки, обеспечи-
          оборудована  системой  внутренеей  CIP-мойки,  вающей качественную очистку Оборудования.
          которая осуществляет CIP как самого пастериза-             На выходе из модуля UHT рассматривается уста-
          тора, так и присоединенных к нему суб-модулей  новка асептического танка типа Tetra Pak Aseptic
          (деаэратор,  сепараторы,  гомогенизатор,  модуль  Tank,  предназначенного  для  промежуточного
          нормализации).                                            хранения обработанных продуктов. Применение
           2. Модуль высокотемпературной обработки типа  данной  единицы  оборудования  позволяет  обе-
          Tetra  Pak  Indirect  UHT  Unit  D  предназначен  для  спечить асептическое хранение продукта во вре-
          высокотемпературной  обработки  (UHT)  молока.  мя мойки модуля UHT, остановов линии розлива
          Предварительно  пастеризованный  нормализо-               по  причине  перепадов  подачи  электроэнергии
          ванный продукт подается на модуль UHT, где про-           или  сервисных  сред.  Также  асептический  танк
          ходит через деаэратор поступает на гомогениза-            применяется  с  целью  сохранения  органолепти-
          тор,  секцию  стабилизации  белка,  подвергается  ческих свойств некоторых продуктов (к примеру,
          температурной обработке (137°С, 4 сек) и быстро-          сливки),  которые  не  рекомендуется  подвергать
          му  охлаждению  до  температуры  розлива  (20°С).  повторной высокотемпературной обработке.
          Все технологические процессы автоматизирова-               Для обеспечения мойки асептического танка и
          ны, проходят без контакта с открытым воздухом,  линии  подачи  продукта  на  розлив  применяется
          что обеспечивает высокую степень чистоты про-             модуль CIP-мойки Pak CIP Unit.
          дукта,  и  гарантирует  максимально  возможный             3. Линия розлива Tetra Pak A3Speed.
          срок хранения В состав оборудования входят де-             Производительность  рассматриваемой  к  при-
          аэратор и гомогенизатор. В модуле ультрапасте-            обретению линии розлива составляет 24 000 уп./
          ризации реализован теплообмен с регенерацией  час.  Данный  упаковочный  автомат  является  оп-
          по принципу ”продукт-продукт“, что существенно  тимальным решением для обеспечения высокой
          сокращает потребление сервисных сред, необхо-             производительности  при  наименьших  возмож-
          димых для работы указанного технологического  ных  уровнях  операционных  расходов.  Рассма-
          оборудования.                                             триваемый к использованию формат 200 мл Edge
           Рассматриваемый  к  приобретению  модуль  вы-            является наилучшим решением для порционного
          сокотемпературной  обработки  типа  Tetra  Pak  продукта.
          Indirect UHT Unit D также имеет возможность про-

          #Инновации.Инвестиции.Перспективы                                                                             79
   74   75   76   77   78   79   80   81   82   83   84