Page 7 - 2018镇江太阳能杂志
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质量方面                                               诊断式外审审核。公司质量体系运行水平在集
                 随着产能及成本的改善,在2018年,公                             团各企业中一直稳居前列,获大全集团2018
            司产品的质量水平也获得较长足的进步,碎                                  年“质量体系运行优秀单位”荣誉称号。环境
            片率下降及A类入库比例提升等均取得较好成                                 方面,5月5日扬州检查组在我司取样时,未按

            绩。碎片改善方面,经过整个运营团队3月的                                 照国家规定的氨氮取样要求取样导致测出的数

            重点攻关,以及设备持续对PECVD、丝网印刷                               值超标1次,但5月9日扬中市环保局和5月17
            工序的重点改善,产线制程碎片率从金刚线                                  日、5月18日委托第三方检验机构测出的数值
            导入之初的0.90%以上降低至当前的0.50%左                             均显示正常。除上述异常外,公司各项环保监

            右。在此基础上,辅以近40%比例的电池片EL                               测数据均在要求范围内,公司获得环保信用等

            全检,制约公司产品竞争力进一步提升的短板                                 级“绿标企业”评价。2018年,公司通过温室
            得到根本性改善。A类入库比例方面,尽管在                                 气体体系(ISO14064)外审审核,并获得国家
            7-10月份,客户突然提升的外观质量标准导致                               质量认证中心CQC颁布的体系认证证书。职业

            入库良率有所下降,但经过工艺主导,设备、                                 健康与安全方面,公司连续8年未出现疑似职

            制造等部门通力配合,A类入库比例在11月重                                业病案例,连续8年未出现安全生产事故。
            回正轨,并在12月实现98.04%的年度最佳值。                                 除上述成绩外,2018年,生产运营团队
                                                                 在专业技能培训、作业标准化、目视化推广、

                                                                 一线员工离职率下降等方面也取得了较为长足

                                                                 的进步。
                                                                     随着单晶PERC产能的持续扩张,多晶市
                                                                 场占比的持续下降已经不可逆转。回顾2018

                                                                 年,尽管我们通过各部门的共同配合,取得了

                                                                 一些进步,并在惨烈的竞争中继续保以生存,
                     图4:2018年电池产线制程碎片率走势                         但如下几方面仍有待进一步改善。
                                                                     1、标准化作业推广有待进一步强

                                                                 化。2018年为公司全面推进精益生产元年,标

                                                                 准化作业作为精益生产的基础,逐渐被整个团
                                                                 队所认知,尽管如此,公司现有的标准化作
                                                                 业执行水平与许多企业相比,仍存在很大的

                                                                 差距。由于大家对标准作业的不够重视,导致

                      图5:2018年电池片A类入库比例走势                        公司出现多起质量异常事件,引起产品不良
                                                                 以及备品备件的损失,更有事件带来安全隐
              体系建设                                               患。2018年主要质量类异常包括:未扩散片流

                 2018年5月23-25日,公司顺利通过新版                          传至后道;制造员工误操作导致备件损坏;设

            体系标准下的质量管理、环境管理体系再认                                  备部异常维修不及时汇总总结,导致根本原因
            证外审审核;通过职业健康与安全管理体系                                  难以并发现,异常事件持续发生;工艺针对批





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