Page 95 - ลง E book - สำเนา
P. 95

5. เวลาการซ่อมบ ารุงเฉลี่ยต่อครั้ง
                              เวลาการซ่อมบ ารุงเฉลี่ยต่อครั้ง (Mean Time to Repair : MTTR) คือ เวลาการซ่อมบ ารุง
                       เครื่องจักรอุปกรณ์แต่ละครั้ง ไม่ควรเกินกว่าเป้าหมายที่ก าหนด เช่น น ารถยนต์เข้าศูนย์ซ่อมถ่าย

                       น้ ามันเครื่อง เปลี่ยนกรองน้ ามันเครื่อง ตรวจสภาพแต่ละคันไม่เกินกว่า 1.5 ชั่วโมง, 2 ชั่วโมง เป็นต้น
                              วิธีการ คือ หาวิธีการ เครื่องมือ เพิ่มทักษะช่างซ่อมบ ารุง วางแผนการซ่อมบ ารุง ให้เวลา
                       ลดลงโดยการขัดข้องเสียหายที่เกิดขึ้น จะต้องมีการวิเคราะห์ป้องกัน และแก้ไขอย่างเป็นระบบ ลดการ
                       เสียหายแบบฉุกเฉินกะทันหัน หรือแบบเรื้อรัง ซึ่งอาจจะต้องออกแบบแก้ไข ขนาดรูปร่างเครื่องจักร

                       วัสดุใหม่ก็ได้ เพราะความผิดพลาด จากการออกแบบติดตั้งเพื่อลดจ านวนการหยุด การสูญเสียการ
                       ผลิต และเกิดของเสียด้านเครื่องจักร
                              - มีการวางแผน เลือกระบบบ ารุงรักษาที่เหมาะสมแต่ละเครื่องจักร เพื่อป้องกัน ลดการ
                       เสียหายก่อนก าหนด

                              - ลดการสูญเสียเวลาจากการปรับแต่ง ปรับตั้งเครื่องจักร เมื่อมีการเปลี่ยนซ่อม การเปลี่ยน
                       แบบ ขนาด ล็อตการผลิต
                              - มีการประสานงาน เตรียมความพร้อมทุกหน่วยงาน เมื่อมีการเริ่มเดินเครื่องจักร หรือให้

                       เวลาเตรียมความพร้อมเรื่องจากช่วงแรก 10 -  15 นาที โดยท าความสะอาด หล่อลื่น ปรับแต่ง
                       กวดขันซ้ าแน่น แล้วจึงเริ่มกระบวนการผลิต เป็นการป้องกันการหยุดฉุกเฉินในระหว่างการผลิต ลด
                       การหยุดเล็ก ๆ น้อย ๆ ซ้ า ๆ บ่อย ๆการเดินเครื่องว่างเปล่าที่ไม่ได้ผลผลิต ท าให้เครื่องจักรท างานได้
                       คงที่ ได้ผลิตภัณฑ์ที่ดีออกมาอย่างต่อเนื่อง
                              - มีการทดสอบความถูกต้อง การท างานของเครื่องจักร อุปกรณ์ ไม่ว่าจะเป็นด้านพลังงาน

                       ไฟฟ้า ความเร็วรอบ ก าลังการผลิตอื่น ๆ เทียบกับสเปกข้อมูลเครื่องจักร เพื่อให้ได้จ านวนคุณภาพที่
                       ก าหนดหรือมากกว่า เมื่อมีการปรับปรุงแก้สมรรถนะเครื่องจักร เพิ่มผลผลิต
                              - มีการก าหนดเวลาซ่อม เวลาแล้วเสร็จ ตามข้อมูลเวลาซ่อมเฉลี่ย

                              ส่วนด้านช่างซ่อมบ ารุง บุคลากรที่เกี่ยวข้อง จะมีการจัดท า คือ
                              - มีการจัดผังงาน ก าหนดหน้าที่ความรับผิดชอบ ก าหนดเป้าหมายที่ชัดเจน เพื่อให้งานซ่อม
                       ผลิตการควบคุมคุณภาพมีประสิทธิภาพสูงสุด
                              - ทบทวนการเคลื่อนย้าย ขนถ่าย วัสดุ อุปกรณ์ในการผลิต พนักงานปฏิบัติงานที่ ท าให้ใช้

                       เวลามากแต่ไม่ได้ผลผลิต เกิดการสูญเสีย
                              - มีการอบรมพัฒนาเพิ่มทักษะความรู้ ความสามารถ ในการท างานที่ตรงกับวิชาชีพ
                              - ลดความผิดพลาดจากการตรวจสอบ วัดการตรวจรับวัสดุ อะไหล่ ที่ใช้ซ่อม ประกอบ
                       ปรับแต่ง
   90   91   92   93   94   95   96   97   98   99   100