Page 20 - Журнал "Станочный парк"

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
Проскальзывание на части поверхности кольцевого стыка не оказывает существенного Применение технологии реверсивного
влияния на эксплуатационные свойства соединения;
• расстояние от торца шпинделя до точки приложения радиальной нагрузки (L), на- инжиниринга от компании Delcam
ряду с размерами соединения, является важнейшим параметром, характеризующим его
эксплуатационные свойства. При увеличении L снижается способность соединения вос- для снижения Механообработка сложных формо-
принимать нагрузку без существенных перемещений (см. 2 пункт выводов). Связь между образующих поверхностей штамповой ос-
вылетом инструмента и критическим значением радиальной нагрузки можно достаточно трудоёмкости настки и литейных пресс-форм является
точно аппроксимировать зависимостью, где [МHSK] – допустимый по осевым и угловым пе- длительным трудоёмким процессом. В слу-
ремещениям изгибающий момент в соединении HSK, характерный для каждого размера механообработки чае если инструментальная оснастка из-
соединения. готавливается на фрезерном станке с ЧПУ
формообразующих из заготовки сложной формы, в процессе

поверхностей пресс- обработки могут возникать дополнитель-
ные сложности из-за несоответствия фак-
форм тической формы заготовки(!) её расчётной
CAD-модели, спроектированной конструк-
тором. Для сокращения времени обработки
на станке с ЧПУ требуется минимизация ко-
личества проходов инструмента на рабочих подачах вне зоны его контакта с заготовкой
(так называемого «резания воздуха»). Вызванное этим снижение производительности об-
работки может быть особенно велико, если оснастка изготавливается из труднообрабаты-
ваемого материала (например, высокопрочной стали, отбелённого чугуна, жаропрочных
сплавов и т.п.), так как любое непредвиденное врезание на высокой подаче может приве-
сти к поломке режущего инструмента или узлов станка, а также браку самой заготовки. В
то же время излишне большой фактический припуск приводит к значительному сокраще-
нию срока службы инструмента. Поэтому одним из эффективных методов сокращения вре-
мени обработки на станке с ЧПУ является учёт фактической формы конкретной заготовки
ещё на этапе разработки управляющей программы для станка с ЧПУ.
С проблемами, об-
условленными несоот-
ветствием фактической
формы заготовки с её тео-
ретической CAD-моделью,
столкнулись специалисты
Ижевского завода штам-
пов и пресс-форм «ИжР-
ЭСТ» (www.izhprest.ru).
Габаритные размеры заго-
товок (рис. 1) составляли
более 1200х900х500 мм, а
время обработки формо-
Л.Я. Гиловой, к.т.н., доцент, образующих поверхностей
В.В. Молодцов, к.т.н., доцент.
Литература: МГТУ «СТАНКИН», кафедра «Станки». на станке с ЧПУ превышало 200 часов. В процессе обработки заготовок из жаропрочных
сплавов марок ЭП-202 и ЖС6-У наблюдался повышенный износ режущего инструмента,
1. Украженко К.А. Разработка и исследование методов повышения жёсткости и быстросменности инструментальных вызванный неравномерностью припуска обрабатываемого материала, а также была отме-
систем многоцелевых станков. Диссертация на соискание учёной степени доктора технических наук. Москва, МГТУ им.
Н.Э. Баумана, 2007 г., 435 с. чена низкая эффективность управляющих программ из-за многочисленных проходов ин-
2. Беляев М.П., Молодцов В.В., Шугаев С.А. Исследование методами имитационного моделирования эксплуатационны струмента на рабочих подачах вне зоны контакта с заготовкой.
свойств соединения «шпиндель – инструментальная оправка» станков с ЧПУ//СТИН – 2009 – № 8 – с. 7 - 13. Для поиска возможных методов повышения эффективности обработки пресс-форм
3. Гиловой Л.Я., Молодцов В.В. Исследование влияния центробежных сил на эксплуатационные свойства соединения
HSK методами имитационного моделирования. //СТИН, 2011, № 12, с. 2 - 6. заводом «ИжРЭСТ» к выполнению проекта были привлечены сотрудники ФГБОУ ВПО «ИжГ-
4. Гиловой Л. Я., Молодцов В. В. − Исследование несущей способности и жёсткости соединения HSK методами имита- ТУ имени М.Т. Калашникова» (в рамках хоздоговорных работ). Данный университет рас-
ционного моделирования. //Технология машиностроения, 2016, № 2, с. 27 - 32. полагает не только квалифицированными кадрами, но и необходимым оборудованием и
программным обеспечением.
Для построения фактической 3D-модели заготовки предприятию было предложено
использовать метод реверсивного инжиниринга, реализуемый при помощи CAD- системы
PowerSHAPE Pro (разработка компании Delcam, www.delcam.com). Оцифровка физического
СОЗДАЕМ ЛУЧШЕЕ БУДУЩЕЕ прототипа может выполняться при помощи различных координатно-измерительных машин

ВМЕСТЕ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ и 3D-сканеров. На основе сканированных точек строится точная фактическая CAD-модель
заготовки, которая впоследствии используется наравне с 3D-моделью готового изделия
для разработки управляющих программ для станка с ЧПУ. Это позволяет равномерно рас-

20 Станочный парк Станочный парк 21