Page 447 - SPESIFIKASI UMUM 2018 DIRJEN BINA MARGA - PUPR
P. 447

SPESIFIKASI UMUM 2018 (Revisi 2)


                                d)     Gradasi agregat untuk BURDA, harus memenuhi dari Tabel 6.2.2.3) di bawah
                                       ini dengan ukuran partikel maksimum sebagaimana yang ditunjukkan dalam
                                       Gambar atau sebagaimana yang diperintahkan Pengawas Pekerjaan.

                                                      Tabel 6.2.2.3) Gradasi Agregat untuk BURDA

                                             Ukuran Ayakan                 Persen Berat Yang Lolos
                                           ASTM        (mm)       Nominal maks.¾”        Nominal maks.½”
                                                                 Lapis 1    Lapis 2     Lapis 1    Lapis 2
                                             1”         25        100
                                            ¾”          19      95 - 100                 100
                                            ½”         12,5      0 - 30      100       95 - 100
                                            ⅜”          9,5       0 - 8     95 - 100    0 - 30       100
                                            ¼”          6,3        -         0 - 30      0 - 5     95 - 100
                                            No.4       4,75       0 - 2      0 - 8       0 - 2        -
                                            No.8       2,36                  0 - 2                  0 - 15
                                           No.16       1,18                                          0 - 8
                                          Ukuran tebal rata-rata   9,5 - 12   6,4 - 9,5   3,5 - 6,4   2,5 - 3,5
                                              (ALD) (mm)

                         2)     Bahan Aspal

                                a)      Aspal  yang  dapat  digunakan  adalah  aspal  keras  Pen.60-70  atau  Pen.80-100
                                        sesuai dengan ASTM D946/946M-15, atau aspal emulsi modifikasi polimer
                                        (Polymer  Modified  Bitumen  Emulsion)  yang  memenuhi  ketentuan  dalam
                                        AASHTO  M316-13  sebagaimana  yang  ditunjukkan dalam  Tabel  6.2.2.4)  di
                                        bawah ini, masing-masing untuk CRS-2P (aspal emulsi kationik yang dibuat
                                        dari aspal yang dimodifikasi dengan Styrene-Butadiene atau Styrebe-Butadiene
                                        Styrene Block Copolymers) dan CRS-2L (aspal emulsi kationik yang dibuat dari
                                        aspal  yang  dmodifikasi  dengan  Styrene-Butadiene  Rubber  Latex  atau
                                        Polychloroprene Latex). Pengambilan contoh aspal harus dilaksanakan sesuai
                                        dengan SNI 06-6399-2000.

                                        Tabel 6.2.2.4) Ketentuan Aspal Emulsi Modifikasi Polimer

                                No             Sifat                Metoda       Satuan   CRS-2P   CRS-2L
                                                                   Pengujian
                                    Pengujian pada Aspal Emulsi

                                 1   Viskositas Saybolt Furol pada 50 C   SNI 03-6721-2002   detik   100 - 400   100 - 400
                                                            o
                                 2   Stabilitas Penyimpanan dalam 24   AASHTO T59-01   % berat   Maks. 1   Maks. 1
                                    jam                              (2005)
                                 3   Tertahan saringan No. 20     SNI 3643:2012   % berat   Maks. 0,1   Maks. 0,1
                                 4   Muatan ion                  SNI 03-3644-1994   -     Positif   Positif
                                 5   Kemampuan mengemulsi kembali   AASHTO T59-01   % berat   Min.40   Min.40
                                                                     (2005)
                                 6   Kadar residu dengan destilasi   SNI 03-3642-1994   % berat   Min.65   Min.65
                                    Pengujian pada Residu Hasil Penguapan
                                 7   Penetrasi pada 25°C          SNI 2456:2011   0,1 mm   100 - 175   100 - 175
                                 8   Daktilitas 4°C,  5 cm/menit   SNI 06-2432-1991   cm   Min.30   Min.30




                                                             6 - 21
   442   443   444   445   446   447   448   449   450   451   452