Page 10 - 活性碳製作及活化介紹

和固化的過程。由於從進炭化爐的低溫到出爐的高溫，成型物料在前進、上下運動中除了

使顆粒變短變均勻外，更為重要的是將條料中的揮發分隨溫度的不斷升高由炭粒間不斷逸
出，當炭化料最終出爐時達到規定要求。
活性炭活化工序是活性炭生產過程中最關鍵的工序，它直接影響到活性炭產品的性能、成
本和質量。活化採用活化爐活化，這是一種以水蒸汽和煙道氣為活化劑的爐型。活化溫度

是決定活性炭孔隙結構形成速度的主要因素之一。活化主反應為可逆吸熱反應,根據熱力學
反應定律，提高反應溫度有利於正反應進行，即可提高活化反應速度。但溫度過高，活性
炭的孔隙結構易發生變化，微孔減小，大孔增加，強度下降，得率減小。而水處理用柱狀
活性炭對強度有較嚴格的要求，因此，活化溫度的選擇應兼顧吸附能力和強度二者的關

係。表 7 為活化溫度對活性炭吸附性能的影響。為維持正常的活化反應溫度，須向活化爐
加熱半爐的不同位置加入二次空氣，與混合氣體中的可燃氣體燃燒放出大量熱量，主要反
應如下：由於放出的熱量足以使活化反應處於熱平衡狀態，兩半爐之間定期交替運行，使
活化溫度穩定、活化效果好，產品質量均勻、吸附能力強。

活性炭製程

碳化(Carbonization)與活化(Activation)是活性碳製程重要的過程，活性碳的碳化過程，中國

炭素工業股份有限公司特別製作圖讓各位了解其流程。
►碳化(Carbonization)
椰子殻、木屑及煤炭都是吸附常用的元素，在高溫及缺氧的條件下進行熱劈解，形成多孔
隙的結構體，去除水份後，由此過程之可揮發性物質在原料中在加熱，具有獨特的結構特

性表面及吸附表面，更使得整個碳結構趨穏定。