Page 5 - 活性碳製作及活化介紹

活性碳活化爐
炭化料經破碎篩分，篩選合格炭粒作為活化原料，太粗的炭粒返回破碎篩分，太細的炭粒
返回作為燃料使用，合格炭粒由斗提機提升到活化爐爐頂部加入爐內，藉助炭化料的重力
緩慢加入，炭每隔一定時間加入活化爐的爐內，與送入的過熱蒸汽反應，炭在逐步下降過
程中被蒸汽加熱乾燥，實現活化，最後經冷卻由最下端卸料口隔一段時間卸出。水蒸氣先

經預熱至 300～400℃送至活化管內作為活化介質，與炭化料併流由上而下，在流動過程中
不斷與炭粒接觸，經過一系列活化反應，在活化管下部燒失炭變成水煤氣，水煤氣與活化
炭一同進入冷卻段後在分離管內被分離出來，由下連煙道送到底部活化管外爐膛燃燒，由
二次空氣管吸入空氣以滿足燃燒需要，燃燒產生的高溫煙氣，通過蓄熱室將熱量傳遞給格

子陣進行熱交換，維持爐溫，使活化反應繼續不斷地進行。
經過活性炭活化爐活化後的炭料經冷卻後，破碎篩分，成品出售，細炭回收進入粉狀活性
炭工序，生產副產品粉狀活性炭。