Page 41 - март

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Рис. 7. Вкладыши к пресс-форме для моделирования различного способа формирования свободной поверхности рас-
плава а), б), в) ‒ система крепления вкладышей

Заливка пресс-формы, укомплектованной вкладышем (рис. 5 а), показала увели-
чение радиуса кривизны остановившегося потока в части АВС более 0,1 мм, начиная с
высоты гидростатического напора менее 20 мм. Этот эксперимент свидетельствует, что в
эластичных пресс-формах при свободной заливке моделей затвердевание расплава мо-
дельного состава в макрорельефе пресс-формы происходит до полного заполнения оснаст-
ки. Капиллярное сопротивление, препятствующее проникновению расплава модельного
состава в макрорельеф пресс-формы, определяется, помимо свойств жидкости, формой
свободной поверхности потока.
При втекании жидкого модельного состава в полость, оформляющую макрорельеф
оснастки (рис. 7), возникает неопределённость относительно образования формы свобод-
ной поверхности потоков, стремящихся к точкам B, C, D, кроме того, ситуация осложняется
направлением силы тяжести. Заливка пресс-формы, собранной с вкладышем (рис. 7 а), по-
казала отсутствие какого либо влияния формирования потоков в частях АВС, BCD, CDE на
проливаемость пробы. Оценка осуществлялась по радиусу острия остановившегося потока
вблизи точек В, С, D. Во всех случаях он имел величину, близкую к 0,1 мм. Эксперимент
проводился при расходе расплава модельного состава Р-3, который способен пройти через
стояк сечением 15 х 5 мм. Если скорость фронта потока расплава искусственно уменьшать,
применяя вкладыши (рис. 4) и (рис. 5 б), то радиус острия остановившегося потока 0,25
мм. Что характерно, сифонная заливка и заливка без стояка со свободной поверхностью
показали близкие результаты.

Станочный парк 41