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                 n  Une colle thermofusible biosourcée zéro carbone

                 Sur le marché de l’emballage, les adhésifs thermofusibles conventionnels contenant                                   show room
                 jusqu’à 50% de matières premières biosourcées sont déjà monnaie courante.
                 Mais jusqu’à présent, lorsque la part de matières premières biosourcées s’élevait
                 au-delà de ce seuil, le manque d’efficacité du processus – cadences ralenties ou
                 cycles de nettoyage de matériel plus court – empêchait les fabricants de poursuivre
                 sur cette voie. Avec sa nouvelle référence Technomelt Supra ECO, Henkel Adhesive
                 Technologies a su franchir ces freins technologiques. «Avec un contenu de matières
                 premières biosourcées supérieur à 80% et sans compromis sur les performances,
                 nous avons pu créer une technologie innovante qui sera leader sur le marché
                 dans les années à venir. Et ce n’est qu’un début. Nous nous focalisons sur l’impact
                 global maximum que nous pouvons avoir sur nos partenaires, clients et le
                 consommateur avec cette nouvelle solution adhésive. Ceci nous permet également
                 d’inciter nos partenaires à faire évoluer la chaine de valeur dans la bonne direction
                 en investissant dans ces solutions car la demande de ce type d’adhésifs augmentera,
                 particulièrement en ce qui concerne le concept d’équilibre de masse dans lequel nous croyons fortement pour l’avenir de l’approvisionnement»,
                 commente explique Sergio Mattos, responsable du développement produit adhésifs thermofusibles chez Henkel Amérique du Nord. Le fabricant
                 se targue ainsi de proposer une colle à l’empreinte carbone négative. «Avec notre gamme d’adhésifs thermofusibles Technomelt Supra ECO
                 biosourcés, notre but est de pousser l’innovation encore plus loin et d’établir une nouvelle norme dans l’emballage», explique Stephan Hähnert,
                 responsable du développement commercial durabilité pour les adhésifs des biens de consommation. «Et ce sera mis en œuvre à l’aide
                 d’exemples positifs en favorisant le concept d’équilibre de masse dans nos unités de production. En outre, nos processus sont certifiés ISCC,
                 garantissant la traçabilité des matériaux biosourcées tout au long de la supply chain ansi que le sourcing durable».


               1  Un nouvel essai pour valoriser                         2  Un TPE apte au contact alimentaire. Kraiburg TPE
               les plastiques difficiles à recycler                      élargit son offre d’élastomères thermoplastiques (TPE) pour les
               Ineos Olefins & Polymers Europe et Plastic                applications en contact avec des aliments avec la série de TPE Food
               Energy ont récemment annoncé leur                         Contact, une nouvelle gamme Thermolast  K. Cette dernière répond
                                                                                                         ®
               collaboration dans le cadre d'un essai                    à toute une série de normes strictes telles que le règlement
               visant à reconvertir les matières plastiques              UE n° 10/2011 et les normes GB4806-2016 pour la Chine, FDA CFR 21
               difficiles à recycler, telles que les emballages          pour les Etats-Unis et DIN EN 71-3 pour les jouets. Ses caractéristiques
               souples, en plastique food contact destiné                englobent également l’adhérence sur le PP, une fluidité optimisée et
               à être utilisé dans les emballages                        une dureté allant de 30 à 90 Shore A. Les matériaux peuvent être
               alimentaires et d'autres applications                     transformés au moyen de procédés tels que le moulage par injection,
               répondant à des normes d'hygiène élevées.                 l’extrusion ou l’impression 3D. En outre, les compounds de la série de
               Un essai préliminaire aura lieu au cours                  TPE à utiliser dans le domaine alimentaire sont exempts d’additifs
               du premier trimestre 2022 sur le site Ineos               d’origine animale, de métaux lourds, de phtalates, de bisphénol A et
               de Grangemouth en Écosse. Avec comme   1                  de latex, ce qui les prédispose à la fabrication de produits durables.
               objectif à terme, la mise en place d'une usine de recyclage avancé à   «La nouvelle gamme TPE de Kraiburg TPE pour les applications en
               grande échelle, qui serait la première du genre au Royaume-Uni. Dans   contact avec des aliments respecte les exigences posées à la sécurité
               le cadre de ce partenariat, Plastic Energy utilise son processus de   des produits alimentaires et répond aux règlements Reach, SVHC et
               recyclage avancé pour convertir le plastique post-consommation,   RoHS. Les bonnes propriétés haptiques et soft-touch de la nouvelle
               autrement destiné à la mise en décharge ou à l'incinération, par un   série de compounds sont adaptées aux produits ménagers, emballages
               processus de pyrolyse, en une matière première liquide (appelée Tacoil)   de produits alimentaires ou de soin, rasoirs, brosses à dents, jouets et
               destinée à être réutilisée dans la prochaine génération de production   bien d’autres produits», explique Lee Jia Yin, chargé de produit chez
               de plastique. Petroineos à Grangemouth utilisera les opérations de   Kraiburg TPE. Les compounds sont disponibles en version translucide
               raffinage existantes pour traiter le Tacoil fourni par Plastic Energy, qui   ou naturelle et peuvent également être colorés en interne. n
               exploite déjà deux usines de recyclage en Espagne. La technologie de
               Plastic Energy permet d'améliorer la circularité des applications d'étiquetage
               et d'emballage très exigeantes, telles que les barres de chocolat, les
               snacks et les biscuits, les aliments pour animaux et les produits secs.
               Ce nouveau projet est complémentaire de l'utilisation actuelle de
               plastique recyclé mécaniquement dans la gamme de produits Ineos
               Recycl-IN. Petroineos fournira la matière première recyclée à Ineos
               Olefins & Polymers Europe pour être transformée en plastique circulaire
               certifié aux propriétés identiques à celles des plastiques conventionnels
               fabriqués à partir de pétrole et de gaz. Les partenaires reconnaissent
               la nécessité d'une collaboration pour rendre de telles innovations
               durables à l'échelle – dans l'esprit de "SDG#17 Partnerships".   2


                                                         EDmachines&technologies
                                                            N° 664/Décembre 2021 - Janvier 2022
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