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n Alimentaire
show room
n Nouvelle solution de flowpacking universelle
pour un ensachage flexible
Avec la W 500, Multivac lance sur le marché une solution de flowpacking
universelle caractérisée par une grande flexibilité et
capable de conditionner des emballages à base de
films durables ou de papier. Elle a été présentée pour
la première fois au public lors des salons Anuga FoodTec 2022
et IFFA 2022, comme pièce maîtresse d’une ligne performante
pour l’emballage automatique de steaks de burger dans un
sachet tubulaire. «L’ensacheuse W 500 se distingue par un
rapport prix/performance attractif ainsi que par sa facilité d’utilisation, de nettoyage et d’entretien. Elle peut être utilisée comme solution
autonome ou, comme on peut le voir sur les salons phares, être intégrée dans une ligne d’emballage automatisée», explique Kim Hüther,
VP exécutif barquettes et poches chez Multivac. Particulièrement adaptée pour le conditionnement de viande hachée, de cevapcici, de steaks
de burger, de saucisses, de fromage ou de poisson surgelé, la machine trouve également sa place pour emballer des baguettes, croissants et
pizzas ainsi que les fruits et les légumes. Robuste et au design hygiénique, la W 500 est dotée d’une technologie d’entraînement servo précise
qui garantit une vitesse maximale et un contrôle optimal du processus. Les produits d’une largeur maximale de 200 mm et d’une hauteur
maximale de 120 mm peuvent être emballés avec ou sans barquette. Autres caractéristiques
de la machine : un réglage indépendant de la vitesse des rouleaux pour un scellage
longitudinal sans plis, un scellage transversal fiable grâce à une régulation précise
et basée sur les recettes de la température et de la pression de scellage, ainsi qu’un
système d’analyse des gaz intégré pour l’emballage sous MAP. Avec 120 emballages par minute
ou une vitesse de film pouvant atteindre 30 mètres par minute, la W 500 compte parmi les solutions
de flowpacking de boîtes en mouvement les plus performantes du marché. L’intégration de solutions de
marquage comme une étiqueteuse est également possible.
1 A new versatile filling machine for food and dairy
processors. Synerlink has launched Versatech, a future-proof filling
solution for the food and dairy industry. Its modular design enables
customers to continually realign this packaging innovation with their
evolving business strategy. “Through conversations with our customers,
we discovered a market need for a filling solution that would outlast
the standard 20- to-30-year lifecycle,” said François Truffier, Synerlink
President. “Rather than disposing of this machine when it ceases to
support the business, Synerlink’s customers can quickly, and inexpensively,
reconfigure Versatech to once again work in support of new business
initiatives.” Starting with a compact 2.5-by-4-meter frame, Versatech
is expandable with standard-increment modules that come in lengths
of 440, 880 or 1,320 millimeters. Versatech combines that flexibility
with a centralized cabling network to offer plug-and-play functionality
that allows food and dairy processors to access the latest filling and
Lames et outils coupants pour le conditionnement packaging technologies as they become available. “For large food and
Packaging machine knives
beverage processors with well-established product lines, Versatech
will provide more versatility compared to other machines to test new
markets, products and packaging options,” said Fabien Jégo, Synerlink
Design Leader. “For smaller processors that need a machine for today’s
volume and one that can scale up with their growing business, the
Versatech is the perfect solution.” In addition to its future-proof design,
Versatech includes several other features that were highlighted by
customers: The tubular frame shape, removeable
slats and chainless design were all
included to simplify maintenance and
improve hygiene safety. The enhanced
ergonomics of the loading station,
and simplified training and
troubleshooting via the HMI,
address the growing issue
of operator turnover. “Today’s 1
Versatech includes the best
EDmachines&technologies
N° 667/Avril 2022
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