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ED_avril_machines.qxp_Mise en page 1 03/05/2022 12:53 Page 15

available technology for filling yogurt, sour cream, butter and other en continu. En outre, la CP3™ peut traiter une grande variété de formats
products in cups,” said Fabien Jégo. “In the future, this innovation will d’emballage, y compris les barquettes et les pots, dans des matériaux
also be available for products in bottles, jars and other rigid containers, tels que A-PET, C-PET et le carton, offrant la flexibilité exigée par les
and will even be able to incorporate sustainable and hygienic packaging fabricants de produits alimentaires.
technologies that don’t yet exist today.”
3 Conditionnement 3
2 Optimiser le scellage des barquettes alimentaires des produits carnés :
Sur le dernier salon Anuga FoodTec, Proseal mettait en avant ses l’automatisation en
dernières solutions de conditionnement de barquettes, en partenariat ligne de mire. Face aux
avec sa maison mère JBT. Etaient ainsi présentés la machine d’operculage dérèglements des chaînes
de barquettes à grande vitesse Proseal GT2e et le système d’encaissage d’approvisionnement à l’échelle
entièrement automatique CP3™ pour le mondiale et à la pénurie de
conditionnement de produits frais, de viande et main-d’œuvre, les transformateurs
de volaille et de plats préparés. Capable de sceller de viande investissent dans des systèmes
jusqu’à 120 emballages atmosphériques par intelligents d’emballage sous vide afin de réduire les étapes de
minute, la GT2e intègre la technologie process, tout en améliorant les cadences, la sécurité et la durabilité.
®
de scellage électrique E-seal de Proseal, Pour répondre à ces enjeux, Sealed Air propose des systèmes d’emballage
qui augmente la force de scellage de sous vide pour augmenter les cadences de conditionnement, à l’instar
600% tout en réalisant une réduction des modèles VS2X et VS9X de marque Cryovac . Ceux-ci sont caractérisés
®
2 de 92% de la consommation d’énergie. Autre par un chargement automatique des sacs, un guidage des bords des
innovation : l’encaisseuse Proseal CP3™, peu sacs, et des systèmes de découpe et convoyeurs intelligents. Autre
énergivore et compacte, peut monter en cadence avantage de ces systèmes, une meilleure empreinte carbone. Equipés
jusqu’à 120 emballages par minute. Un résultat d’un outil de soudure UltraSeal – ne nécessitant pas d’eau pour
®
rendu possible grâce à son système d’alimentation refroidir la barre de soudure – les systèmes VS2X et VS9X optimisent
en barquettes ProMotion™, qui permet le contrôle également le contrôle de la température pour réduire la consommation
du flux de barquettes, pour alimenter les lignes en énergie. n

publi-information

igus élargit sa gamme d’ébauches iglidur avec 4 nouveaux
®
matériaux dont un spécifique pour le
secteur de l’emballage

e spécialiste mondial des composants en plastique a récemment dévoilé 4 nouveaux
L matériaux très techniques.

L’AC500, un matériau hautes températures (jusqu’à 250 °C). Conforme aux exigences de la
FDA*, il est spécifiquement dédié à l’alimentaire et permet la fabrication de paliers spéciaux,
rouleaux ou pièces de glissement de lignes de cuisson de pains et gâteaux par exemple.
Il est par ailleurs résistant à l’usure (un palier lisse en AC500 en rotation sur un arbre en inox
X90 montre une usure de seulement 0,16 micromètres par kilomètre), aux agents chimiques
(produits d’entretien par exemple) et ne requiert aucun graissage réduisant ainsi les risques de
contamination et les coûts d’entretien.
L’iglidur A250 séduit quant à lui par sa grande robustesse. Il est utilisé pour des convoyeurs
très rapides dans l’alimentaire et l’emballage. Son fonctionnement à sec réduit la force motrice
requise lorsqu’il est utilisé pour des rouleaux de sabres tournants, de même que les frottements
et la consommation énergétique. Tout comme l’AC500, il est homologué pour le contact alimentaire direct et répond aux critères d’hygiène de la FDA
et du règlement européen 10/2011.
L’iglidur H3 a été conçu pour un contact direct avec des produits chimiques agressifs, sur des pompes à carburant par exemple. Il se distingue par sa
robustesse dans des applications extrêmes, sa faible absorption d’humidité et sa longue durée de vie.
Quant à l’iglidur E, il est utilisé pour la fabrication de paliers lisses. Combiné à des arbres en aluminium il amortit les vibrations et améliore la précision
et la fluidité des mouvements des machines et équipements. Il offre également une bonne résistance à l’usure pour des mouvements linéaires oscillants
dans le textile, l’emballage, le secteur de l’impression et les distributeurs automatiques par exemple.
Pour en savoir plus : https://www.igus.fr/info/overview-bar-stock

* Food and Drug Administration (US)

igus SARL 49, avenue des Pépinières • Parc Médicis • 94260 Fresnes
Tél. 0149 84 04 04 • www.igus.fr

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N° 667/Avril 2022
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