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ED_avril_machines.qxp_Mise en page 1  28/04/2022  15:47  Page 8



          n Alimentaire
             dossier                                                        en MAP ou sous-vide classique, 7,5 cycles/minute en Skin, avec dépassement






                                                                            possible de 50 mm) pour convenir aux besoins des PME à la production
                                                                            diversifiée. Depuis 2021, elle est par ailleurs dotée d’une nouvelle version
                                                                            du système de contrôle 4.0 Ulma PC, avec accès à distance en standard
                                                                            pour la maintenance et les mises à jour.
                                                                            Outre la réduction des déchets de production (40% de moins par
                                                                            exemple pour les versions R – à lisière réduite – des thermoformeuses
                                                                                   ®
                                                                            Darfresh  par rapport aux versions classiques) et la diminution de
                                                                            l’épaisseur des emballages (-30% dans certains cas grâce à la mise
                                                                            en place de godrons et autres motifs positifs chargés d’améliorer
                                                                            la rigidité), Yves Belzanne cite lui aussi l’électrification des mouvements
                                                                            parmi les principales tendances dans le thermoformage. «Une durée
                                                                            de vie allongée, une plus grande précision, des cadences en hausse
                                                                            avec des nuisances sonores réduites…, il y a beaucoup d’avantages
                                            3                               mais l’investissement est plus élevé. Ceci dit, la baisse des coûts
                                                                            de fonctionnement fait que l’utilisateur est généralement gagnant
                  petite nouveauté», estime le directeur de l’innovation. Autres caractéristiques   au-delà de cinq ans au maximum», estime le représentant d’Ulma.
                  en phase avec les exigences actuelles de la clientèle : la rapidité des
                  changements de formats et l’ergonomie. «L’extraction des éléments   Nouvelles applications
                  chauffants et de la plupart des outils – facilement accessibles grâce à   aire des économies, cela passe aussi parfois par une meilleure
                  des carters coulissants – se fait sans aucun outillage, si bien qu’un   Fadéquation entre le produit et son emballage, rappelle Olivier Michel,
                  changement de format complet ne prend pas plus de 10 ou 15 minutes»,   technico-commercial chez Guelt. Des propos qu’il illustre en prenant
                  précise Yohann Drapeau, ingénieur procédé/process chez Mecapack.    l’exemple de la thermoformeuse THR3 Premium 5  (lancée en 2020),

                  Les atouts du
                  reconditionnement
                      rès engagé sur le sujet des éco-emballages
                  Tet plus globalement sur celui de la
                  responsabilité sociétale des entreprises (RSE),
                  Mecapack ne se contente pas de vendre des
                  équipements neufs mais développe également
                  une activité de reconditionnement et
                  d’adaptation des parcs existants. «Dans un
                  contexte technico-économique assez difficile
                  à cerner, le retrofit est une bonne solution
                  pour les clients qui souhaitent modifier leurs                           5
                  typologies d’emballages – passer du plastique
                  au carton pour des produits tranchés par exemple 3  – sans changer   machine à changement de format automatique pour laquelle ce
                  de thermoformeuses, et donc à moindre risque financier», analyse   fournisseur cible notamment le marché des traiteurs en recherche
                  Benoit Méfort. Quand l’investissement dans le neuf s’avère cependant   de matériels aptes à répondre à de fréquents changements de
                  préférable, un service dédié du fabricant se charge de réaliser un   fabrication. «Ces derniers ont déjà installé, il y a quelques années,
                  audit avant reprise et (si possible) modernisation puis revente du   des operculeuses à changement de format automatique en lieu et
                  matériel s’il est de marque Mecapack. «Nous estimons que l’optimisation   place des anciennes machines de filmage sur barquettes polystyrène.
                  de la fin de vie des machines s’inscrit dans notre RSE, au même titre   Mais ils pourraient encore gagner en efficacité avec des thermoformeuses
                  que les efforts que nous menons pour mieux concevoir les machines   flexibles telles que la THR3 Premium, capable de prendre en charge
                  et les emballages», ajoute le directeur de l’innovation.   plusieurs types d’emballages sous atmosphère protectrice ou sous-vide.
                                                                            Cette montée en gamme leur permettrait en effet de mettre en
                  Réduction des déchets                                             œuvre des barquettes éco-conçues beaucoup plus fines,
                       il ne s’agit pas non plus d’une nouveauté puisqu’elle a été    sans besoin de les stocker à l’avance», argumente le
                  S’lancée en 2018, la thermoformeuse TFS 200 MSV 4                    technico-commercial. Caractérisée par une cadence
                  (pour MAP/Skin/Vacuum) d’Ulma Packaging                              de 8 à 12 cycles/minute, cette machine se veut capable
                  bénéficie de quelques évolutions récentes.                           de répondre à de nombreux cas d’utilisation (film
                  «Le principal changement concerne                                                            rigide, film souple,
                  l’allongement du châssis : cinq mètres au                                                    carton…) grâce à quatre
                  lieu de quatre, ce qui offre la possibilité aux                                              outillages à profondeur
                  acquéreurs de mieux équiper la machine                                                           réglable, et se
                  en intégrant une étiqueteuse, un système de                                                       targue en prime
                  marquage, etc.», résume Yves Belzanne, directeur                                                  de changements
                  du développement commercial thermo/                                                               de formats en
                  operculage. Pour le reste, la TFS 200 MSV demeure                                                 30 secondes !
                  cette machine à la fois polyvalente et suffisamment rapide (8,5 cycles/minute   4                   J-Ch. Guézel

                                                         EDmachines&technologies
                                                                  N° 667/Avril 2022
                                                                       18
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