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dossier en MAP ou sous-vide classique, 7,5 cycles/minute en Skin, avec dépassement
possible de 50 mm) pour convenir aux besoins des PME à la production
diversifiée. Depuis 2021, elle est par ailleurs dotée d’une nouvelle version
du système de contrôle 4.0 Ulma PC, avec accès à distance en standard
pour la maintenance et les mises à jour.
Outre la réduction des déchets de production (40% de moins par
exemple pour les versions R – à lisière réduite – des thermoformeuses
®
Darfresh par rapport aux versions classiques) et la diminution de
l’épaisseur des emballages (-30% dans certains cas grâce à la mise
en place de godrons et autres motifs positifs chargés d’améliorer
la rigidité), Yves Belzanne cite lui aussi l’électrification des mouvements
parmi les principales tendances dans le thermoformage. «Une durée
de vie allongée, une plus grande précision, des cadences en hausse
avec des nuisances sonores réduites…, il y a beaucoup d’avantages
3 mais l’investissement est plus élevé. Ceci dit, la baisse des coûts
de fonctionnement fait que l’utilisateur est généralement gagnant
petite nouveauté», estime le directeur de l’innovation. Autres caractéristiques au-delà de cinq ans au maximum», estime le représentant d’Ulma.
en phase avec les exigences actuelles de la clientèle : la rapidité des
changements de formats et l’ergonomie. «L’extraction des éléments Nouvelles applications
chauffants et de la plupart des outils – facilement accessibles grâce à aire des économies, cela passe aussi parfois par une meilleure
des carters coulissants – se fait sans aucun outillage, si bien qu’un Fadéquation entre le produit et son emballage, rappelle Olivier Michel,
changement de format complet ne prend pas plus de 10 ou 15 minutes», technico-commercial chez Guelt. Des propos qu’il illustre en prenant
précise Yohann Drapeau, ingénieur procédé/process chez Mecapack. l’exemple de la thermoformeuse THR3 Premium 5 (lancée en 2020),
Les atouts du
reconditionnement
rès engagé sur le sujet des éco-emballages
Tet plus globalement sur celui de la
responsabilité sociétale des entreprises (RSE),
Mecapack ne se contente pas de vendre des
équipements neufs mais développe également
une activité de reconditionnement et
d’adaptation des parcs existants. «Dans un
contexte technico-économique assez difficile
à cerner, le retrofit est une bonne solution
pour les clients qui souhaitent modifier leurs 5
typologies d’emballages – passer du plastique
au carton pour des produits tranchés par exemple 3 – sans changer machine à changement de format automatique pour laquelle ce
de thermoformeuses, et donc à moindre risque financier», analyse fournisseur cible notamment le marché des traiteurs en recherche
Benoit Méfort. Quand l’investissement dans le neuf s’avère cependant de matériels aptes à répondre à de fréquents changements de
préférable, un service dédié du fabricant se charge de réaliser un fabrication. «Ces derniers ont déjà installé, il y a quelques années,
audit avant reprise et (si possible) modernisation puis revente du des operculeuses à changement de format automatique en lieu et
matériel s’il est de marque Mecapack. «Nous estimons que l’optimisation place des anciennes machines de filmage sur barquettes polystyrène.
de la fin de vie des machines s’inscrit dans notre RSE, au même titre Mais ils pourraient encore gagner en efficacité avec des thermoformeuses
que les efforts que nous menons pour mieux concevoir les machines flexibles telles que la THR3 Premium, capable de prendre en charge
et les emballages», ajoute le directeur de l’innovation. plusieurs types d’emballages sous atmosphère protectrice ou sous-vide.
Cette montée en gamme leur permettrait en effet de mettre en
Réduction des déchets œuvre des barquettes éco-conçues beaucoup plus fines,
il ne s’agit pas non plus d’une nouveauté puisqu’elle a été sans besoin de les stocker à l’avance», argumente le
S’lancée en 2018, la thermoformeuse TFS 200 MSV 4 technico-commercial. Caractérisée par une cadence
(pour MAP/Skin/Vacuum) d’Ulma Packaging de 8 à 12 cycles/minute, cette machine se veut capable
bénéficie de quelques évolutions récentes. de répondre à de nombreux cas d’utilisation (film
«Le principal changement concerne rigide, film souple,
l’allongement du châssis : cinq mètres au carton…) grâce à quatre
lieu de quatre, ce qui offre la possibilité aux outillages à profondeur
acquéreurs de mieux équiper la machine réglable, et se
en intégrant une étiqueteuse, un système de targue en prime
marquage, etc.», résume Yves Belzanne, directeur de changements
du développement commercial thermo/ de formats en
operculage. Pour le reste, la TFS 200 MSV demeure 30 secondes !
cette machine à la fois polyvalente et suffisamment rapide (8,5 cycles/minute 4 J-Ch. Guézel
EDmachines&technologies
N° 667/Avril 2022
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