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ED_dec_fév_machines.qxp_Mise en page 1  24/02/2023  08:37  Page 4


          n Cosmétique&pharmacie

             show room





                   n  Ligne de remplissage stérile automatisée avec lyophilisateur

                   Steriline, fabricant italien de lignes de remplissage/finition standard et robotisées
                   pour le traitement aseptique des médicaments injectables, a récemment livré
                   une ligne permettant de traiter les seringues, les cartouches et les flacons aussi
                   bien en vrac que dans des tubes prêts à l’emploi, à Berkshire Sterile Manufacturing
                   (BSM).
                   Situé à Lee (Massachusetts), BSM est un façonnier (CDMO) américain réalisant
                   le remplissage et le conditionnement de médicaments injectables pour l’industrie
                   pharmaceutique et biotechnologique, axé sur la fabrication clinique et à petite
                   échelle. Fort de 200 salariés, le CDMO fournit des services de développement
                   et de remplissage stérile pour les flacons, les cartouches et les seringues en
                   tailles de lots pouvant atteindre 60 000 pièces.
                   Le site possède actuellement une gamme de production de remplissage allant de 2 à 100 ml pour les flacons en verre (en vrac ou prêts à
                   l’emploi), de 0,5 à 10 ml pour les seringues en verre ou polymères et pouvant atteindre 3 ml pour les cartouches en verre ou polymères. Les
                   produits dans les flacons en verre peuvent être fermés sous une forme liquide ou lyophilisée (ils sont séchés par procédé frigorifique)
                   BSM a investi 20 M$ supplémentaires en 2021 pour augmenter ses capacités de production et ses capacités, à savoir un laboratoire supplémentaire
                   et un espace de stockage, et a permis de multiplier par deux les salles blanches pour se préparer à accueillir une nouvelle ligne de remplissage
                                                            stérile, flexible, 100% basée sur des isolateurs et entièrement automatisée, avec un
                                                            lyophilisateur.
                                                            BSM a demandé à ce que la ligne de remplissage ait une capacité pour des lots de
                                                            60 000 pièces, qu’il s’agisse de flacons (en vrac ou prêts à l’emploi), seringues ou
                                                            cartouches, avec une capacité de lyophilisation de lots de 35 000 pièces maximum pour
                                                            les flacons 10R, comprenant un système de décontamination actif des tubes prêts à
                                                            l’emploi. Dans un premier temps, BSM a pris en considération des partenaires locaux et
                                                            a commandé une machine de remplissage à Colonar, une capsuleuse à Genesis et un
                                                            lyophilisateur à IMA. Par la suite, elle a demandé à Steriline de fournir les machines
                                                            complémentaires, les isolateurs et un système robotisé de décontamination des tubes
                                                            (RTDS2) pour les tubes prêts à l’emploi avec une lumière UV, fournie par Claranor, pour
                                                            compléter la ligne et intégrer tous les équipements dans une unique solution clé en main.


                  1  Etanchéité et stérilité des récipients. La nouvelle solution   automated, highly efficient packaging solution in a single line. Even
                  Easy TS EVO d’Antares Vision Group Pharma détecte les microfissures   third-party units can be seamlessly integrated into the modular systems.
                  ou les trous d’épingle grâce à la technologie Haute Tension. Présentée   To this end, the packaging machine manufacturer develops secondary
                  au dernier salon Pharmapack Europe 2023 à Paris début février, la   packaging that is perfectly matched to the process and which also
                  station effectue des tests d’étanchéité grâce à la technologie de détection   meets sustainability requirements for recyclability and resource
                  de fuites à Haute Tension. Elle permet d’inspecter manuellement des   conservation.
                  petits lots ou effectuer des tests AQL (Acceptable Quality Level) de   Manufacturers such as Lundbeck, CSL Behring and LTS Lohmann Therapy
                  production, avec flexibilité et fiabilité. Equipement de laboratoire ou   Systems rely on the expertise of the packaging machine manufacturer
                  machine d’inspection d’échantillons, Easy TS EVO travaille sur tout   and benefit from customised, safe and reliable packaging solutions.
                  récipient rempli de produits liquides : ampoules et flacons en verre,   As a unit of Schubert Packaging Systems, Schubert-Pharma has been
                  bouteilles en plastique, poches de perfusion, bandes BFS et flacons.   under the management of Managing Director Johannes Schubert, the
                  Elle peut être utilisée pour des tests hors ligne d’échantillons où, avec   grandson of company founder Gerhard Schubert, since July 2021.
                  peu d’unités, il est possible d’inspecter 100% de la production des   Karin Kleinbach has also joined the team as Sales Manager. “We
                  petites et moyennes entreprises. Avec la série EVO, la technologie Hight   develop customer-specific solutions that bring out the very best in
                  Voltage Leak Detection (HVLD) relève le niveau des caractéristiques   terms of safety, reliability, efficiency and cost-effectiveness.
                  des équipements de paillasse. Le banc applique la         Depending on the requirements, we also use machines or units from
                  méthode de la haute tension : si une fuite est présente,   other manufacturers, which we integrate seamlessly into a line,” says
                  un courant de décharge passera par le                     Karin Kleinbach. This enables a wide variety of processes and functions
                  trou d’épingle dans le récipient et sera                  to be implemented within
                  mesuré par le système.                               1    a single line. In addition to
                                                                            the erection of boxes and
                  2  The sea mless, a utomated packa ging of                inner compartments and the
                  pharmaceuticals. Secondary packaging for pharmaceutical   careful loading and sealing
                  products is subject to stringent product protection and labelling   of secondary packaging,
                  requirements. A consistently high-quality, reliable, safe and controlled   this often includes, for
                  packaging process is therefore absolutely essential in the pharmaceutical   example, all processes for
                  sector. With the robot-assisted digital top-loading machines from   labelling, quality control or
                  Schubert-Pharma, pharmaceutical manufacturers benefit from a fully   serialisation. n  2


                                                         EDmachines&technologies
                                                                  N° 675/Février 2023
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