Page 66 - ED FEVRIER_2023 (1)

18
N° 675/Février 2023
EDpackaging

un film blister en polyoléfine à un film d’operculage en PP barrière.
sa responsable marketing mondiale. L’emballage recyclable associe
pas vers la circularité des matériaux en santé», selon Melissa Green,
industries.
recyclable dans les flux de polypropylène européens – «un premier
– et même fournir d’autres
, certifié
Ubarrière intermédiaire, de Tekniplex Healthcare 2
dans sa consommation électrique
ne autre innovation dans le secteur est le blister transparent, à
solaires, pour être autonome
Premier pas vers la circularité
s’équipant de 1000 panneaux

capacités de sous-traitance, en
hautes barrières.
dernière pour renforcer ses
les travaux en cours s’orientent vers des solutions à moyennes et
C’est pourquoi Ecobliss a agrandi ses locaux aux Pays-Bas l’année
l’instant concentrée sur des blisters mono-matériaux à faibles barrières, mais
applications visant les cigarettes électroniques et le cannabis médical.
liés aux blisters conventionnels», explique-t-elle. L’entreprise s’est pour
Pentapack, etc. Leur succès grandissant se voit sur de nouvelles
les étapes de séparation des matériaux et les risques de contamination
vitesse sur des équipements standards tels que Romaco, Uhlmann,
bonne option pour le recyclage mécanique et chimique, car ils évitent
enfants. Ces blisters portefeuilles sont aujourd’hui produits à grande
dans les flux RIC1 existants. «Ces blisters mono-matériaux sont une
ISO/EN 8317 et US16 CFR 1700.20 (F=1) d’inviolabilité et de sécurité
transformable sur des lignes de blisters PVC standards et recyclable
qui peut contenir plusieurs plaquettes, conforme aux normes en vigueur
directrice marketing. La solution A-PET, hautement transparente, est
Ecobliss l’a adapté aux blisters avec un format portefeuille refermable,
adapa Danemark (ex-Danapak Flexibles)», décrit Isabelle Unseld, sa
les années 1970, notamment sur les piluliers (avec des capuchons CR).
MA) et d’un opercule en PET (BlisLid MA) pelable développé avec
(child-resistant-CR), une exigence réglementaire aux États-Unis depuis
«Celle-ci se compose d’un film blister A-PET sans halogène (BlisForm
Paris, l’enjeu était d’avoir un emballage à l’épreuve des enfants
.
ajouté une solution complète de blister A-PET à son portefeuille 1
multiple)», pointe-t-il. Pour l’étui Locked4Kids, primé au CPhI 2014 à
préoccupation de longue date. L’allemand Liveo Research a récemment
de médicaments ou encore de préciser la posologie (en cas de médication
Atravaillent à améliorer la recyclabilité du blister, un sujet de
des essais cliniques. «Il permet d’ajouter des notes sur la date de prise
u-delà de réduire les déchets plastiques, les fabricants de films
de communication et d’impression, utile notamment dans le cadre
Améliorer le recyclage
lui, n’utilisant pas de température. Un avantage est sa grande surface

technique économique et durable, selon
blisters, tout en réduisant son empreinte industrielle.
dans le scellage à froid des blisters, une
souligne Astellas, qui a commencé ainsi à diminuer le PVC dans ses
d’Ecobliss Packaging Group, spécialisé
à équilibrer les émissions et l’absorption des gaz à effet de serre»,
directeur Développement Business
renouvelables, et basé sur le concept de la neutralité carbone qui vise
médicaux», note Wim-Henk Stoppkotte,
l’environnement, à partir de ressources végétales entièrement
pour les médicaments et dispositifs
syndrome du côlon irritable). Il s’agit «d’un emballage vertueux pour
d’emballage secondaire populaire aujourd’hui
(chlorhydrate de ramosétron, indiqué dans les cas de diarrhée –
«Le blister étui portefeuille est une solution
dérivé de la canne à sucre, pour son médicament «Irribow Tablet 5 g»
®
aujourd’hui
ans un blister composé à 50% de bioplastique, à savoir du polyéthylène
une solution populaire
exemple le cas d’Astellas Pharma, qui a mis sur le marché il y a deux
Le blister en format portefeuille,
ou animale, c’est-à-dire à l’origine entièrement biologique. C’est par
Pmatières innovantes biosourcées, issues de la biomasse végétale
lusieurs initiatives voient le jour autour des biomatériaux : des
avec le défi de rester abordables.
(biomatériaux, blisters mono-matériaux) pour développer des blisters plus responsables et fonctionnels –
avec une couche en aluminium. Face aux exigences de durabilité, les fabricants explorent plusieurs axes
en plastique, dans 90% des cas en PVC,
son recyclage, étant constitué d’une coque
intéressant. Le plus gros problème reste
l’inviolabilité et un coût économique
d’une dose individuelle (observance),
nombreux avantages liés à la délivrance
médicament le plus utilisé. Avec de
Le blister est l’emballage primaire de
et fonctionnels
Vers des blisters plus responsables

dossier

n Pharmacie

ED_dec_fév_pack.qxp_Mise en page 1 24/02/2023 08:48 Page 10