Page 53 - ED_JUIN_2022

ED_juin_machines.qxp_Mise en page 1 28/06/2022 12:31 Page 15

Optima Packaging annonce sa prise de participation au
capital de Weyhmueller
Le groupe Optima Packaging annonce avoir
conclu un accord stratégique avec
Weyhmueller Verpackungstechnik,
constructeur de machines
spécialisées dans la fabrication
de gobelets et de pots en papier,
basée à Neu-Ulm en Allemagne.
Cette acquisition élargit le portefeuille de solutions d'Optima avec des solutions
clés en main intégrées et durables – du développement de l'emballage à la
production en ligne d'emballages durables en papier, en passant par l'emballage
et la fermeture, ainsi que l'exploitation des systèmes en économisant les
ressources.
Weyhmueller fournit des machines spécialisées, flexibles et modulaires pour
l'industrie alimentaire, capables de formes les plus variées, en 100% papier
ou en hybride papier/plastique séparable en fin de vie. «Des contenants en
papier fabriqués à partir de matières premières renouvelables, dotés de fonctions
de barrière avancées et plus durables et d'une protection maximale du produit»,
c’est ainsi que décrit Heinrich Peitz, directeur général de Weyhmueller, l’ambition
de son entreprise. Fort de 75 ans d’expérience, la société emploie environ 40
personnes sur le site de Neu-Ulm et a déjà installé plus de 3 000 machines
sur le marché, dans le monde entier.
Grâce à cette synergie de savoir-faire, Optima souhaite compléter son offre
de solutions complètes personnalisées sur l'ensemble de la chaîne de processus.
Les emballages sont produits sur des systèmes Weyhmueller et remplis et
fermés en ligne à l'aide de systèmes Optima. D.M.

cadence, la flexibilité serait selon lui devenue le nerf de la guerre dans l’alimentaire. Pour aller
dans ce sens, Cama n’hésite pas à recourir à des solutions aussi innovantes que les convoyeurs
magnétiques, entre autres le système MagneMotion de Rockwell Automation. L’entreprise
cherche, par ailleurs, à conjuguer modularité fonctionnelle et construction monobloc, approche
qui donnerait naissance à des machines à la fois plus compactes et bien adaptées aux besoins
tout en étant évolutives. «Le choix de Cama est d’autant plus pertinent pour un client que ses
besoins sont multiples, juge Pierre Therville. Nous avons vraiment la volonté de proposer des
solutions complètes, et c’est d’ailleurs le cas pour 60 à 70% de nos réalisations».

Optimisation de lignes existantes
esant à peu près la moitié du chiffre d’affaires
Ptotal de Sodima, les lignes complètes réalisées
par ce fournisseur sont la plupart du temps organisées
autour de VFFS (Vertical Form Fill Sealing) de marque
Pentavac ou d’ensacheuses Doypack de marque
Leepack 7 . «Il peut aussi s’agir de compléter
un équipement, poursuit Frédéric Chevreteau :
typiquement, le client apporte une thermoformeuse 7
et nous fournissons tout le système de pesage». Autre cas de
figure, de plus en plus courant en ce moment : l’optimisation des lignes existantes. «Généralement,
l’objectif est d’automatiser un certain nombre de tâches (dosage, mise en carton, etc.) pour
réaffecter la main-d’œuvre, gagner de la cadence, de la précision… Améliorer la rentabilité
économique à moindre coût en somme». En ce qui concerne les innovations techniques, le
directeur commercial mentionne la soudure par ultrasons. «Ce procédé, autrefois considéré
comme expérimental, a largement fait ses preuves. Il est totalement validé et certifié sur les
machines Leepack. Son avantage, c’est la garantie qu’il n’y aura pas de produit alimentaire
dans la soudure et que celle-ci sera parfaitement étanche, ce qui est très intéressant pour une
sauce avec morceaux en sachet Doypack par exemple». J-Ch. Guézel

EDmachines&technologies
N° 669/Juin 2022
23