Page 19 - СтаночныйПарк
P. 19

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ                                                        МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ
 ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ                                                    ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ
    ИСПЫТАНИЯ ПОКРЫТИЙ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО



    Таким образом, при повышении дина-  ИНСТРУМЕНТА НА МИКРОАБРАЗИВНОЕ
 мических  характеристик  приводов  особое
 внимание следует уделять приводу враще-  ИЗНАШИВАНИЕ
 ния стола, так как в используемой системе
 управления  (Sinumerik  840D,  Siemens)  он      Микроабразивное  изнашивание  −
 является  подчинённым,  подстраивающим-  это процесс разрушения деталей, работа-
 ся под задающий привод фрезы, при этом   ющих в условиях трения скольжения или
 связь между ними реализуется через элек-  качения, при наличии в контакте трущих-
 тронный редуктор.  ся  поверхностей  незакреплённых  абра-
    зивных частиц с размером менее 100 мкм
    и твёрдостью, большей твёрдости матери-
 Рис. 7. Графики кинематических погрешностей приводов   алов трибосопряжений. Данный вид изнашивания испытывают, например, открытые под-
 фрезы (а, б) и стола (в) при различных вариантах настройки.  шипники скольжения, направляющие станков, шестерни открытых передач и редукторов,
    шарнирные соединения цепей различных машин и т. п. Кроме этого, в связи с образова-

 Выводы  нием продуктов износа, участвующих в процессах трения, возможности коксования масла,
    попадания абразивных частиц в смазку при нарушении герметичности смазочной системы,
 ●  Экспериментальные  исследования  кинематической  погрешности  станка  5320Ф4  с  ЧПУ   практически все поверхностные слои трибосопряжений также находятся под воздействием
 нового поколения класса точности П с прямыми приводами вращения фрезы и заготов-  микроабразивного изнашивания.     Изучение этого вида изнашива-
 ки показали существенное повышение (более чем в 5 раз) кинематической точности, что   ния является актуальным для деталей
 выше точности станка класса А. Установлено, что наибольшее влияние на точность станка   и инструмента с износостойкими тон-
 оказывают динамические характеристики привода стола.                  коплёночными  покрытиями,  осажда-
 ● Станки нового поколения для классов точности от Н до А целесообразно выполнять на   емыми  с  использованием  PVD  и  CVD
 базе единой модели станка одного размера с 90 - 95% унификацией деталей.  процессов, при выборе оптимального
 ●  Благодаря  значительному  повышению  технологичности  узлов,  обеспечивающих  фор-  технологического  режима  нанесения
 мообразование, при производстве станков нового поколения не требуется специального   одного и того же материала покрытия
 оборудования и технологий (мастер-станков для обработки червячных колёс и червяков   и при исследовании влияния химиче-
 и т.п.). Данное производство можно реализовать не только на специализированных пред-  ского состава, вида и физико-механи-
 приятиях,  как  при  изготовлении  традиционных  зубофрезерных  станков,  но  и  на  любом   ческих свойств различных покрытий.
 станкостроительном заводе, что показала практика изготовления горизонтальных станков   Для  испытаний  на  микроабразивное
 на ООО « Морена»  (г. Коломна) и вертикальных станков на ОАО «САСТА»  (г. Сасово).  изнашивание таких покрытий разра-

                                                                       ботан  международный  стандарт  EN
                                                                       1071-6:2007. За рубежом данный вид
    Рис. 1. Общий вид оборудования для испытаний на микроабразив-      испытаний  является  наиболее  часто
 А.В. Новиков, аспирант кафедры «Станки»  МГТУ «СТАНКИН».  ное изнашивание
                                                                       используемым  для  оценки  триболо-
 Литература:                                                           гических свойств покрытий, наряду с
 1. Бушуев В.В., Кузнецов А.П., Сабиров Ф.С., Хомяков В.С., Молодцов В.В. Состояние и направления развития научных   процессами индентирования и испытаниями на трение [1].
 исследований в станкостроении//СТИН. 2015. № 11. С. 12 - 20.
 2. Бушуев В.В., Новиков В.А. Направления развития зубообрабатывающего оборудования//Вестник МГТУ «СТАНКИН» .      Определение параметров износа в условиях микроабразивного изнашивания основа-
 2015. № 2 (33).  но на микроскопическом измерении отпечатка, полученного при точечном контакте двух
 3. Бушуев В.В., Налётов С.П. Тяжёлые зубообрабатывающие станки. М.: Машиностроение, 1986. 280 с.  сопряжённых  тел  –  свободно  вращающегося  стального  шара  и  неподвижного  плоского
 4. Левашов А.В. Основы расчёта точности кинематических цепей металлорежущих станков. М.: Машиностроение, 1966.
 211 с.  образца с покрытием (или без покрытия) при наличии в зоне трения абразивосодержа-
 5. Молодцов В.В., Бушуев Вик. Вал. Методика моделирования механизмов приводов подачи станков с ЧПУ//Вестник ма-  щей  суспензии.  Необходимым  условием  измерений  является  чёткое  изображение  отпе-
 шиностроения. 2015. № 8.  чатка износа и контраста покрытия и подложки, определяемые шероховатостью образца
 6. Молодцов В.В., Бушуев Вик. Вал., Евстафиева С.В. Моделирование контуров управления следящего привода подачи//
 СТИН. 2016. № 3. С. 7 - 14.  с покрытием. Испытания осуществляются в условиях наклонного расположения образца
 7. Гиловой Л.Я., Молодцов В.В. Проектирование зубофрезерных станков повышенной жёсткости//Справочник. Инженер-  и прижатия к нему шара за счёт собственной массы. Наличие определённого количества
 ный журнал с приложением. 2013. № 2 (191). С. 40 - 45.  абразивосодержащей суспензии в зоне трения шара с образцом обеспечивает быстрое по-
 8. Макаpов В.М., Чуpилин А.В., Коpендясев Г.К. Технологическое обеспечение точности зубчатых деталей на основе но-
 вых технологий и моделиpования//Технология машиностроения. 2010. № 7. С. 27.  лучение отпечатка с износом покрытия и подложки.
            Нагрузка в зоне контактного трения является постоянной величиной при использова-
    нии одинаковых шаров (размеров, параметров шероховатости и материала) и их позицио-
    нирования относительно испытуемого образца. Условия износа образцов являются одина-
    ковыми при постоянстве шаров, скорости вращения приводного вала, времени испытаний,
 СОЗДАЕМ ЛУЧШЕЕ БУДУЩЕЕ  использования одной и той же абразивосодержащей суспензии и постоянного количества
    или скорости её ввода.
 ВМЕСТЕ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ     Принцип микроабразивного изнашивания состоит в воздействии когезионно-прочных
    абразивных частиц микронного размера, содержащихся в абразивосодержащей суспензии,
    которые находятся в зазоре между двумя поверхностями в процессе трения. При этом они
    производят резание контактирующих поверхностей, действуя как абразивный инструмент.

                                                                                                 Станочный парк      19
   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23   24