Page 183 - Tai lieu Khuyen cong OK (13-12)

2. Một số kết quả hoạt động khoa học và công nghệ đạt được

2.1. Ngành công nghiệp, năng lượng

2.1.1. Lĩnh vực cơ khí chế tạo, tự động hóa

Kết quả triển khai các Chương trình KH&CN đã từng bước hỗ trợ các

doanh nghiệp cơ khí trong nước nâng cao tiềm lực, đổi mới công nghệ, làm
chủ thiết kế, công nghệ chế tạo các sản phẩm cơ khí có giá trị kinh tế cao,

nâng cao tỷ lệ nội địa hóa các sản phẩm cơ khí, giảm giá thành sản phẩm,
giảm chi phí nhập khẩu, chủ động nguồn cung trong nước, đẩy nhanh tiến

độ thực hiện dự án trọng điểm cấp quốc gia như làm chủ thiết kế, chế tạo
thành công các sản phẩm như thiết bị nâng hạ tải trọng lớn , ô tô khách , dây
10
9
chuyền khai thác chế biến than , các thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất
11
xi măng công suất lớn , hệ thống lọc bụi tĩnh điện công suất lớn cho các nhà
12
máy nhiệt điện, hóa chất , dây chuyền xử lý chất thải rắn , bơm công suất
13
14
9 Hỗ trợ Xí nghiệp cơ khí Quang Trung (nay là Công ty cổ phần tập đoàn Quang
Trung) thiết kế, chế tạo sản phẩm thiết bị nâng hạ sức nâng 1200 tấn lắp đặt tại Nhà máy
thủy điện Sơn La góp phần đầy nhanh tiến độ thi công, góp phần mang lại hiệu quả kinh tế
cao cho dự án.
10 Hỗ trợ Công ty CP ô tô Trường Hải làm chủ được tính toán, thiết kế và mô phỏng
hoàn chỉnh kết cấu ô tô khách. Nâng cao hàm lượng công nghệ của xe khách giường nằm
lên 78%. Nâng cao tỉ lệ nội địa hóa (RVC - Regional Value Content: Hàm lượng giá trị khu
vực) của xe khách lên 61%. Đến nay, sản phẩm xe khách giường nằm cao cấp do Thaco sản
xuất đang ngày càng khẳng định chất lượng vượt trội và giá thành cạnh tranh, đã chiếm
lĩnh hơn 85% thị phần xe khách giường nằm trong nước và có khả năng xuất khẩu sang các
nước trong khu vực ASEAN và các thị trường khác.
11 Hỗ trợ Viện Cơ khí Năng lượng và Mỏ - Vinacomin và các doanh nghiệp trong Tập
đoàn TKV lần đầu tiên trong nước tự nghiên cứu thiết kế, chế tạo thiết bị công nghệ và lắp
đặt vận hành thành công một nhà máy tuyển than có công suất lớn (2 triệu tấn/năm) với
công nghệ hiện đại, có hệ thống giám sát, điều khiển tập trung. Các thiết bị công nghệ và hệ
thống giám sát, điều khiển tập trung của Nhà máy sàng tuyển than Vàng Danh 2 được thiết
kế, chế tạo trong nước với tỷ lệ nội địa hóa trên 90%, có giá thành thấp hơn giá nhập ngoại
mang lại hiệu quả kinh tế lớn.
12 Hỗ trợ Tổng công ty Lilama và các doanh nghiệp cơ khí trong nước tự đảm nhiệm
thiết kế công nghệ và xây dựng dây chuyền Nhà máy xi măng Sông Thao với tổng trọng
lượng thiết bị do Việt Nam chế tạo đạt 4.428,4 tấn/7.276,1 tấn tổng khối lượng thiết bị cơ
khí của dự án đầu tư (chiếm 60,6%). Giá trị chế tạo trong nước đạt 197,34 tỷ đồng/570,6 tỷ
đồng tổng giá trị thiết bị cơ khí của dự án (chiếm 34,6%).
13 Công trình “Hoàn thiện thiết kế và công nghệ chế tạo, chế tạo thử nghiệm lọc bụi
tĩnh điện công suất 1.000.000 Nm3 /h” đã ứng dụng thành công tại Nhiệt điện Vũng Áng
1 và Thái Bình 1. Hiện nay đã được Tập đoàn Doosan (Hàn Quốc) đặt hàng cung cấp hệ
thống lọc bụi tĩnh điện cho Nhà máy Nhiệt điện Nghi Sơn 2.
14 Dây chuyền xử lý phosphogypsum của DAP Đình Vũ công suất 750.000 tấn/năm
góp phần xử lý chất thải rắn, bảo vệ môi trường, tạo thêm giá trị gia tăng cho doanh nghiệp.

182