Page 103 - Электронное издание

известно [6,8], являются плотность (d), игольчатых и скелетных кристаллов

микротвердость (Н) и прочность на различных кристаллических фаз,

удар. сцепленных оставшейся стеклофазой,

Для определения d и Н на исключает различные дефекты
основании приведенных результатов структуры, способствует ее уплотнению

нами выбрано покрытие №39. за счет микрокристаллизации и
Изучение свойств d и Н проводили по изоморфного замещения в фазах, что,

известным методикам [111]. Поскольку в свою очередь, обусловливает
структура покрытия №39 является высокую термомеханическую

ситалловой, его плотность и прочность покрытия.
микротвердость с повышением По А.А. Аппену [8]

температуры термической обработки термомеханическая прочность
возрастают. Так, в интервале покрытия определяется двумя

температур 0...600 С плотность главными факторами: прочностью
0
практически не изменяется - сцепления с основой и прочностью

2660...2670 кг/м , повышение самого слоя покрытия. Первый фактор
3
температуры до 750 С вызывает изучен в предыдущей главе. Прочность
0
незначительное ее увеличение до 2745 самого слоя покрытия определяли как

кг/м , а в интервале 750...960 С прочность на удар по методике,
3
0
происходит резкое повышение разработанной на кафедре ТКС и ВВ

плотности покрытия - до 3120 кг/м . ЮРГТУ (НПИ) [115]. Образец нихрома с
3
Аналогичные изменения происходят и покрытием №39 подвергался

при изучении микротвердости: следующим испытаниям. На установке

постепенное возрастание от 5500 МПа для определения ударопрочности

до 12800 МПа наблюдается в располагали в горизонтальном

интервале температур 600...960 С. положении испытуемый образец.
0
Это объясняется, безусловно, Затем ударник массой 0,2 кг со

фазовым составом и структурой сферической рабочей поверхностью

покрытия №39: формирование диаметром 25,4 мм в зависимости от

ситаллового каркаса, состоящего из работы удара закрепляли фиксатором

99