Page 104 - Электронное издание

на определенной высоте. Испытания незначительное разрушение в верхнем

проводили в трех различных точках слое, сколов до нихрома не

поверхности образца, расстояние наблюдали, согласно ГОСТу 24788-81

между которыми 40 мм. Установлено, рассматриваемое покрытие
что при максимальной работе удара - соответствует высшей категории

9,31 кДж, покрытие претерпевает качества [115].

С целью разработки Шликер покрытия готовили из

рекомендаций к промышленному следующих компонентов, мас.%:

внедрению покрытия необходима была стекломатрица №25 - 70,0%;

опытно-промышленная апробация композиция оксидов-наполнителей:

результатов лабораторных CoO, NiO, Fe2O3 - при соотношении

исследований по синтезу жаростойких CoO:NiO:Fe2O3 6:1:3 - 30,0;

ситалловых покрытий в часовъярская огнеупорная глина - 5;

производственных условиях. вода сверх 100% - 45,0. Тонкость

Стекломатрицу №25 помола шликера колебалась в

разработанного покрытия №39 варили пределах 9...13 ед. по сосуду Лысенко.

в алундовых тиглях различной емкости Затем шликер подвергали в течение 3-

в интервале температур 1350...1370 С х суток старению для улучшения его
0
в течение трех часов. После варки реологических характеристик, после

стекло охлаждали на воздухе и чего наносили методом пульверизации

подвергали размолу, который покрытия на ленту нихромового

осуществляли в фарфоровых нагревателя V-образной формы.

барабанах с уралитовыми шарами на Образцы с покрытием сушили в

валковой мельнице до полного течение 30 минут при температуре 100

прохождения через сито №0063. 0 С, затем, постепенно повышая

температуру до 1140 С, осуществляли
0

100