Page 235 - Электронное издание
P. 235

печей,  а,  следовательно,  повысить              -      показано,                        что

              эстетико-потребительские          качества        стеклокристаллическое            покрытие

              производимых изделий.                             характеризуется  высокими  плотностью


               Таким образом, вышепредставленное                и                       микротвердостью,
              позволяет сделать следующие выводы:               предопределяющими                 высшую


              -      нанесение          разработанного          категорию  качества  разработанного
              покрытия  толщиной  20...40  мкм  в               покрытия по ударопрочности;


              качестве  защитного  для  Х20Н80                  -      рекомендовать  для  проведения
              способствует       увеличению        срока        опытно-промышленных             испытаний


              службы         нихромового         сплава,        жаростойкое       стеклокристаллическое
              повышению  эстетико-потребительских               ресурсное  покрытие  №1  с  целью


              качествпроизводимой  продукции,  а                защиты       от    высокотемпературной

              также  снижению  потерь  тепла  при  ее           газовой       коррозии        нихромовых

              обжиге;                                           нагревательных                  элементов

                                                                эмальобжиговой печи на ОАО «Рубин».











                     С        целью          разработки         тиглях различной емкости в интервале

              рекомендаций        к    промышленному            температур  1350...1380  С  в  течение
                                                                                            0
              внедрению покрытия необходима была                трех  часов.  После  варки  стекло

              опытно-промышленная            апробация          охлаждали  фриттованием.  Шликер

              результатов                 лабораторных          покрытия  готовили  из  следующих

              исследований  по  синтезу  жаростойких            компонентов,  мас.%:  стекломатрица

              стеклокристаллических  покрытий  в                №1  -  100,0;СоO  –  2,0;  NiO  –  2,0;

              производственных условиях.                        Часовъярская  глина  –  5,0;H3BO3  -0,1;

                 Стекломатрицу  №2  разработанного              вода - 30,0. Затем шликер подвергали

              покрытия  №1  варили  в  алундовых                мокрому      помолу     в    фарфоровых



                                                          231
   230   231   232   233   234   235   236   237   238   239   240