Page 242 - Электронное издание

составляет 65…70%. В контактном слое покрытия дополнительно формируется хромат

кальция CaO∙CrO3.

19. Подтверждено формирование переходного слоя толщиной 20000 нм, состоящего из

частиц с максимальным размером 500…1000 нм. Толщина покрытия не превышает 40000
нм. Структура покрытия является ситалловой, размеры кристаллов 500…1000 нм.

20. Разработанная технология защиты нихромовых сплавов от
высокотемпературного воздействия жаростойким ситалловым ресурсным покрытием

апробирована в условиях ОАО «Стройфарфор» г. Шахты Ростовской области и
рекомендована к промышленному применению.

21. Разработан оптимальный состав ситалловой стекломатрицы с применением
вторичного продукта алюминиевого производства, включающий, мас.%: 37,41 SiO2;

26,26 Al2O3; 1,97 MgO; 8,00 CaO; 1,97 BaO; 4,73 K2O; 6,3…8,20 Li2O; 5,40…6,30 TiO2;

4,93 ZnO; 0,02 MnO2; 0,58 Na2O; 0,71 Fe2O3, обладающий следующими физико-

химическими свойствами: плотность (d) - 2500 кг/м ; микротвердость (Н) - 4000 МПа;
3
ТКЛР –

115,2 10 С ; температура начала размягчения (tн.р.) - 660 С, - возрастающими при
0
-7 0 -1
.
ситаллизации соответственно: d = 2880 кг/м ; Н = 10200 МПа; ТКЛР = 135 10 С ; tн.р.
3
-7 0 -1
.
= 880 С.
0
22. Выявлено влияние вторичного продукта алюминиевого производства на
температурный интервал варки стекломатриц, который заключается в следующем:

при замене химически чистых компонентов на вторичный продукт алюминиевого

производства температура варки уменьшается на

100 С, что предопределяет экономию энергоносителей.
0
23. Выявлено, что ситалловая структура формируется в стёклах оптимального

состава при двухступенчатой термообработке: t1 = 520;

t2 = 780 С; 1 = 2 = 2 часа; основными кристаллическими фазами являются:
0
CaAl2Si2O8 (анортит) и MgTi2O5.

24. Разработаны оптимальные составы жаростойкого стеклокристаллического

покрытия для высокотемпературной защиты нихромовых сталей и сплавов,

238