Page 134 - TEKNOLOGI MATERIAL DAN MEKANIK
P. 134

g.  Menentukan system saluran. Dalam pembuatan cetakan system saluran
                                          harus dirancang sedemikian rupa  agar seluruh rongga cetakan terisi
                                          logam cair secara merata, serta tidak terhambat oleh gelembung udara
                                          atau gas. System saluran dapat dipilih salah satu dari beberapa system
                                          dibawah ini :
                                             •  Saluran langsung
                                             •  Saluran tidak langsung
                                             •  Saluran cincin
                                             •  Saluran Trompet
                                             •  Saluran pensil
                                             •  Saluran betingkat
                                             •  Saluran baji dan
                                             •  Saluran bawah
                                                 Untuk pengecoran bentuk benda sebagaimana telah dibahas
                                          sebelumnya bias dilakukan dengan memakai system saluran cincin atau
                                          saluran pisah dengan posisi saluran sebagaimana diperlihatkan pada
                                          gambar 11.27





















                                        Gambar 11.27  Posisi saluran-saluran pada cetakan atas dengan sysytem
                                                          saluran tidak langsung

                                                 Pengisian pasir ke dalam  rangka cetak.  Sebagaimana juga
                                          dilakukan pada pembuatan cetakan bawah (drag) juga dilakukan untuk
                                          pembuatan cetakan atas (Cope) dimana untuk pengisian pasir kedalam
                                          rangka  cetak dilakukan secara bertahap,  yakni dengan penuangan
                                          sejumlah pasir cetak setebal ±40 mm diatas pola. Pasir cetak pada bagian
                                          ini harus padat, yang dilakukan secara hati-hati agar  tidak merubah
                                          posisi pola, untuk  pemadatan ini digunakan penumbuk  seperti pada
                                          gambar 11.22.

                                      h.  Pekerjaan berikutnya ialah menempatkan kembali rangka cetak, yakni
                                          menggabungkan kedua cetakan (drag dan  cope), pada benda bulat
                                          simetris ini sebenarnya tidak terlalui sulit dimana yang paling penting
                                          adalah penempatan posisi kedudukan teras (Inti)nya telah ditempatkan

                                                                                                       124
   129   130   131   132   133   134   135   136   137   138   139