Page 124 - SMV Formation

METHODES INDUSTRIELLES
INDUSTRIALISER UN NOUVEAU PRODUIT
DURÉE :
5 jours
HORAIRES :
8h45-12h30 / 14h00-17h00
PUBLIC :
Ingénieurs, Techniciens, Encadrement des fonc- tions lean, méthodes, logistique et production.
OBJECTIFS :
Acquérir la méthodologie pour industrialiser les nouveaux produits. Garantir des industrialisa- tions optimales en termes de coût, qualité, délai.
MOYENS PÉDAGOGIQUES :
Documentation juridique, alternance de théorie et de cas pratiques.
Remise de « Fiche outils » aux participants,
trame d’industrialisation fournie.
] DÉFINITION, MISSIONS ET OUTILS DE L’INDUSTRIALISATION
ÌLa constitution du produit
- Les nomenclatures et leurs utilités
- Les désynchronisations produits et sous
ensemble
ÌLa fabrication du produit
- Les gammes de fabrication
- Les désynchronisations process
ÌChoix de la gamme d’industrialisation
- Le questionnaire de concassage
- Les impacts sur les tailles de lots et les T.R.S. - Le couple produit-process optimal (gamme
optimale)
- L’adéquation charge capacité
- La gestion des articles à industrialiser
- La définition des règles d’approvisionnement et
des contenants
- Les systèmes de pilotage des composants
ÌL’expression des besoins pour les nouveaux moyens de production
- L’analyse fonctionnelle
- Les fonctions et la hiérarchisation
- La caractérisation des fonctions : critères, niveaux, flexibilité, limite
- Le cahier des charges fonctionnel
ÌDécouverte d’outils complémentaires : la gestion de projet et L’AMDEC
- Définition
- Utilité et résultat pour l’Industrialisation
DIMENSIONNER ET ÉQUILIBRER LES LIGNES DE PRODUCTION
DURÉE :
2 jours
HORAIRES :
8h45-12h30 / 14h00-17h00
PUBLIC :
Ingénieurs, Techniciens des fonctions lean, méthodes et logistique.
OBJECTIFS :
Savoir dimensionner une ligne en intégrant la variété des produits. Equilibrer efficacement les opérations. Optimiser la saturation des opérateurs et des machines sur les lignes.
MOYENS PÉDAGOGIQUES :
Alternance de théorie et de cas pratiques.
Remise de « Fiche outils » aux participants.
Fichier Excel d’aide à l’équilibrage fourni.
] DÉFINITION ET CARACTÉRISTIQUES D’UNE LIGNE D’ASSEMBLAGE
ÌLe travail en ligne d’assemblage
- Objectifs d’une mise en ligne
- Avantages de la ligne par rapport aux postes
individuels
- Les services concernés par la mise en ligne
ÌLe dimensionnement de la ligne
- Le besoin client
- Calcul du TAKT TIME
- Calcul de l’effectif et du nombre de postes - Intégration du mix produit ( variété)
ÌConfiguration des lignes
- Lignes droites, en U, en Y, etc.
- Les bords de ligne (synchronisation et
désynchronisation)
- Opérateurs fixes, opérateurs tournants
- Activités manuelles, semi-automatiques et
automatiques
ÌLa technique de l’équilibrage de ligne
- Les temps unitaires des produits
- Gestion des temps fréquentiels.
- L’encours minimum de fonctionnement
- Le découpage et la répartition des tâches
- La saturation des postes et des opérateurs
- Les règles de définition des modes opératoires
ÌLa ligne équilibrée et les approvisionnements de bord de ligne
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