Page 126 - SMV Formation

METHODES INDUSTRIELLES
ETUDIER UN POSTE DE TRAVAIL
DURÉE :
4 jours
HORAIRES :
8h45-12h30 / 14h00-17h00
PUBLIC :
Ingénieurs. Techniciens des fonctions méthodes, lean et production.
OBJECTIFS :
Savoir mettre en pratique une méthodologie de diagnostic des postes de travail.
Identifier et prioriser les axes d’amélioration économiques et ergono- miques.
MOYENS PÉDAGOGIQUES :
Alternance de théorie et de cas pratique.
Remise de « Fiche outils » aux participants.
Des supports informa- tiques fournis pour le diagnostic du poste.
] L’ÉTUDE DE POSTE
ET SON ENVIRONNEMENT
ÌLa démarche du diagnostic d’un poste de travail
- La démarche (POPOMS)
- Les indicateurs et le suivi de la performance
ÌL’analyse du mode opératoire
- Le découpage d’un mode opératoire - L’identification des fréquentiels
ÌLa décomposition du mode opératoire en gestes
élémentaires (MTS)
- Les 21 activités
- Les règles de simultanéités
ÌLe simogramme : outils d’optimisation des cycles machine et de main-d’œuvre
- La saturation des moyens ou des opérateurs
par le simogramme
- La technique de l’équilibrage de ligne
- La recherche de solutions
- Les 22 règles d’économie de mouvement
- La critique constructive en groupe de travail
ÌLa valorisation des gains envisageables et l’élaboration d’un plan d’actions
- Le retour sur investissement
- La vente du projet aux partenaires de
l’entreprise
- La planification et le suivi de la mise en oeuvre
ÌLa stabilisation du poste par les 5 s
- Les règles d’aménagement d’un poste de
travail, du rangement et de la propreté
OPTIMISER LES TEMPS DE CHANGEMENT DE PRODUIT (SMED)
DURÉE :
2 jours
HORAIRES :
8h45-12h30 / 14h00-17h00
PUBLIC :
Ingénieurs, Techniciens. Encadrement des Encadrement des fonc- tions maintenance, production, méthodes et lean.
OBJECTIFS :
Valoriser l’impact de la réduction du temps de changement de référence. Mesurer l’impact du SMED sur les données tech- niques.
Savoir piloter un projet SMED.
MOYENS PÉDAGOGIQUES :
Alternance de théorie et de cas pratiques.
Remise de « Fiche outils » aux participants.
Un support informatique fourni pour pratiquer le SMED.
] LE POSITIONNEMENT DU SMED DANS UN CONTEXTE LEAN MANUFACTURING ÌDéfinition et principe
- L’impact sur le TRS
- Les coûts humains et matériels (limite du
SMED)
- Les enjeux liés aux pertes matières
ÌLes étapes clés pour réduire méthodologiquement la durée d’un changement de référence
- Enregistrer le processus de changement
- Séparer les actions internes et externes
- Convertir des opérations internes
- Rationaliser et réduire les opérations
ÌAdaptation de la méthodes pour un changement - à un operateur
- à plusieurs opérateurs
-àunposte
- à une ligne
ÌConduire un chantier SMED sur le terrain - La constitution de l’équipe
- La vidéo du changement de référence
- Le rôle de l’animateur du groupe
- La recherche de solutions axées sur l’organisation
- Le mode opératoire du changement amélioré
- La formation des opérateurs
ÌPérenniser les résultats obtenus
- Suivre les temps de changement de référence - Communiquer sur les résultats
SMV Formation – 7, Allée des Atlantes - Les Propylées 1 – 28000 CHARTRES
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