Page 51 - E-modul Petroleum & Refinery DIV Teknik Energi

48 TEKNIK KIMIA PROGRAM STUDI DIV TEKNIK ENERGI

Namun flash zone temperature tidak boleh terlalu tinggi karena

dapat mengakibatkan kecenderungan pembentukan coke pada

sekitar flash zone (terutama di area slop wax) menjadi tinggi.

Best practice yang biasa dipakai adalah temperatur flash zone

dijaga agar temperatur draw off slop wax tidak lebih dari 380C

atau temperature stack slop wax tidak lebih dari 400C. Namun

jika kondisi packing tray sangat kotor maka best practice ini

menjadi hampir tidak mungkin dipakai, karena dengan

menjaga kondisi operasi seperti ini yield gas oil akan sangat

rendah dan yield vacuum bottom akan menjadi sangat tinggi.

Best practice ini dapat sedikit diabaikan sambil menunggu

kedatangan packing tray dan plant stop untuk penggantian

packing tray. Kenaikan temperature draw off slop wax sebesar

10C akan menaikkan kecepatan pembentukan coking

sebanyak 2 kali lipat (UOP Engineering Design Seminar,

Des Plaines – Materi Vacuum Unit Design). Biasanya flash zone

temperature dijaga antara 397C s/d 410C. Flash zone

temperature diatur secara tidak langsung, yaitu dengan

mengatur Combined Outlet Temperatur/COT fired heater.

c. Temperatur Bottom Kolom

Temperatur bottom kolom VDU harus dijaga antara 370-

380 C dengan alasan yang sama seperti telah dijelaskan pada

point V.2. Pengendalian temperatur bottom kolom VDU ini

dilakukan dengan mengatur jumlah produk bottom kolom VDU
yang dikembalikan lagi ke bottom kolom VDU setelah sebagian

panasnya diserap di feed/bottom heat exchanger.
d. Residence Time Produk Bottom Kolom

Semakin tinggi level bottom kolom VDU maka semakin tinggi
juga residence time-nya. Biasanya level bottom kolom VDU

TI203304 E-Modul Petroleum & Refinery