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最先端製品/FOREFRONT PRODUCTS

クランプデバイスにおけるマンドレル。 自動車部品の最適化フライス
クランプ装置を変更することなく、O.D.クランピングから完全なI.D.クランピングに切り替えられる？HAINBUCH 自動車部品の製造工程において、ダイキャストが用いられることが多い。唯一の問題は、最終製品の表面には通常
によって設計されたMAMDO適応にはそんな問題がない。簡単に取り付けられたクランプ装置にマンドレルを配 に荒れているということ。これは部品を次の工程に送られる前に、正面フライス加工工程が必要とされる理由なの
だ。それは重要だと考え、Sumitomo Electric Hardmetalは新しい正面フライスを発明した。「HFシリーズ」。こ
置し、3本のネジを締めて、クランプ装置にマンドレルをロックした。このプロセスでは、マンドレルは、クランプヘッ
のカッターにある最も特徴の一つは、特別なデザインによって切断プロセスからの影響を最小限に抑え、り強固な
ドが作動するところである、洗練された機構を介してクランプ装置のカップリングに携わる。MANDO適応は、極 グリップと防止、不要なフランジ形成である。HFシリーズは、どうやってあなたの製品の品質を促進することができ
端な剛性と精度で魅力的である。製品を回転させるため、チャックテーパとマンドレルテーパーの間の0.005 mm るかという詳細な情報についてはSumipol Corporationにお問い合わせください。
同心を達成することができる。0.003 mmの固定クランプ装置の再現が可能。もっとも最高なのは、調整すること
Optimizing Milling for Automotive Parts
なく達成することができることだ。
Mandrel-in-clamping-device In the process of manufacturing automotive parts, die-casting is often used. The only problem
is that the surface of the finish product is normally rough which is why the face milling process
Change-over from O.D. clamping to perfect I.D. clamping, without changing the clamping is required before the parts are sent to next processes. Seeing this important, Sumitomo
device? No problem with MANDO Adapt designed by HAINBUCH. Easily places the mandrel in Electric Hardmetal invented a new face milling cutter. The ‘HF Series.’ One of the most unique
the mounted clamping device, tighten three screws, locked the mandrel in the clamping device. points of this cutter is its special design which help minimize impact from the cutting process,
In this process the mandrel engages in the coupling of the clamping device via a sophisticated firmer grip and preventing unwanted flange formation. Contact Sumipol Corporation, authorize
mechanism, where otherwise the clamping head engages. MANDO Adapt is attractive with distributer of Sumitomo for in-depth information on how can the HF Series can promote your
extreme rigidity and precision. For rotating products, concentricity of 0.005 mm between chuck products’ quality.
taper and mandrel taper can be achieved. For stationary clamping devices repeatability of 0.003
mm is possible. And best of all: This can all be accomplished without adjusting. For more information: www.sumipol.com Got a question ? Please scan QR code on page 61
For more information: www.hainbuch.co.th Got a question ? Please scan QR code on page 61

The HELIDO 690ラインと10インサートツール。
あまり余裕をより多くする、CoroMill 745
ISCARがオリジナルのHELIDOラインの別の進化を導入している：HELIDO H690は、90°ミリング道具の新しい
両面で明確な切断動作を有するマルチエッジコンセプト。CoroMill 745は中仕上げに荒加工用正面フライスであ
種類なのだ。HELIDO 690-10インサートは大幅に生産性を向上させるISCAR最新のSUMO TECカーバイドグ
る。マルチエッジコンセプトが大規模なバッチ生産に適し柔軟な移送ラインであり、または最大ツールを利用する時
レードによって製造される。非常に高い耐久性と非常に安定した性能を提供し、堅いポケットデザインと結びつき、
に重要なのだ。CoroMill 745のユニークなカッターの裏の秘密は、特許を受けた挿入測位システムである。インサ
三角形のインサートの新しいヘリカル・デザインである。ツールは14mmの深さまで正確な90°を機械化することが
ートを傾けることにより、最先端の位置と角度は光切断のポジティブ概念と同じだ。インサートは両面あるのでイン
でき、スロットを実行することもできる。そして、下って傾斜して活動に直面する。
サートあたり14エッジを取得する。
The HELIDO 690 Line with 10 Inserts Tools CoroMill 745, Do More with Less Afford
ISCAR is introducing another evolution of the original HELIDO line: HELIDO H690, a new family A double-sided, multi-edge concept with positive cutting action. CoroMill 745 is a face milling
of tools for 90° milling. HELIDO 690-10 inserts are produced from ISCAR's latest SOMO TEC cutter for roughing to semi-finishing. Muti-edge concept suitable for large batch productions,
carbide grades, which significantly increase productivity. The new helical design of the triangular flexible transfer lines and when maximum tool utilization is important. The secret behind the
insert, coupled with a rigid pocket design, provides extremely high durability and very stable unique CoroMill 745 cutter is the patented insert positioning system. By tilting the insert, the
performance. The tools can machine accurate 90° shoulders up to 14 mm depth, and in addition cutting edge position and angle are the same as in light-cutting positive concept. Since the
perform slotting, ramping down and facing operations. inserts are double-side, you still get 14 edges per insert.

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EGAマスター・ツールでより多くする。
EGAマスターはソリューションを様々な製造上の目的を提供するために、ステンレス鋼工具の新しい範囲を開発 より安定パーティング・オフ操作。
した。420ステンレス鋼は、汚染を回避するために寄与し、錆び付き、クリーンルーム環境条件を満たすこと。炭素
永続的な挿入物による2本の切刃がある小さなツールの新しい種類である、DuoJustCutは直径16 mmまでの小
鋼と同様に違うステンレス鋼の数十があり、違うアプリケーションのために様々な特性を示す。いくつかはさびに対
型の部品を別れするのに優れているのだ。剛性の高いインサートクランプを提供するDuoJustCutとパーティング・
してより耐性があり、より強さがあり、より硬さがあり、いずれも特性で最高なのだ。EGAマスターは、そのツールを
オフ直径に応じて一致しているインサートの3種類の収納であるツールホルダーのために革新的なクランプシステム
製造するためにAISI420ステンレス鋼を選択し、ステンレス鋼工具の製造および使用に必要な最適な異なる特性
で設計された。最適化されたオーバーハングの長さは、安定した生産的な加工を実現し、その鋭いカッティングエッ
を兼ね備えている。
ジは、高品質の加工面につながる力を切断最小限に抑えることができます。最適化された突出長はより安心であり、
Do More with EGA Master Tools また、その鋭利な刃先は高品質な加工面をもたらす力を切断最小限に抑えることができる。
EGA Master has developed a new range of stainless steel tools to provide solutions various More Stable Parting-off Operations
manufacturing purposes. 420 stainless steel contributes to avoid contaminations, rusting and DuoJustCut, a new line of small tools with durable inserts containing two cutting edges,
complying with clean room environment requirements. As with carbon steels, there are dozens is excellent for parting miniature parts up to 16 mm in diameter. The innovative clamping
of different stainless steels, each of them presenting different properties for different applications. system designed for the DuoJustCut provides highly rigid insert clamping and a toolholder that
Some are more resistant to rust, some other are stronger, some harder but non of them is accommodates for three types of inserts according to parting-off diameters. The optimized
best in all properties. EGA Master has chosen AISI 420 Stainless steel for the manufacturing overhang length delivers stable and productive machining and its sharp cutting edges help
its tools, as it combines optimally different properties required for manufacturing and use of minimize cutting force which result in high quality machined surfaces.
stainless steel tools.
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46 Asia Pacific Plant Management August - September 2016 47