Page 30 - Modul Pengecoran Logam Aluminium Menggunakan Tungku Krusibel-Mobile
P. 30
––
RANGKUMAN 2
1. Syarat pasir cetak yang baik adalah sebagai berikut:
a. Mempunyai sifat mampu bentuk
b. Mempunyai permeabilitas yang cocok
c. Mempunyai distribusi besar butir yang sesuai
d. Tahan terhadap panas logam cair yang dituang
e. Mempunyai komposisi yang cocok
f. Mampu didaur ulang, mudah didapat dan murah
2. Pasir cetak yang umum digunakan adalah pasir gunung, pasir pantai, pasir
sungai dan pasir silika (pasir kuarsa)
3. Komposisi campuran pasir green sand:
Bahan Dasar: Pasir Kuarsa: 80%-90%
Bahan pengikat: bentonite 8%
Air: 4%-5%
4. Jenis pasir green sand terdiri dari 2 jenis yaitu: pasir muka (facing sand)
dan pasir pengisi (baking sand)
5. Facing sand yaitu pasir yang langsung bersentuhan dengan cairan logam
pada saat penuangan cairan kedalam cetakan.
6. Backing sand digunakan untuk pengisi cetakan sampai rangka cetak
penuh.
7. Sifat-sifat pasir cetak green sand yaitu: mampu air, elastis, green
strength, mampu alir gas, kekuatan kering, dan ketahanan panas.
8. Penyiapan pasir cetak dilakukan dengan mengolah pasir dengan
perlakuan-perlakuan seperti: penggilingan pasir, penyampuran pasir,
pengayaan pasir, pemisahan dari sisa coran, dan pendinginan.
9. Pengujian pasir cetak green sand dilakukan agar pasir cetak terjaga
kualitasnya, pengujian pasir ini dilakukan melalui uji laboratorium dan
cara manual.
10.Pengujian manual disebut juga dengan uji genggam. Cara pengujiannya
yaitu ambil sampel pasir green sand lalu genggam dengan kuat.