Page 31 - Журнал "Станочный парк"

СОВЕТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ СОВЕТЫ СПЕЦИАЛИСТОВ
Как использовать карточки канбан с целью соответствий, наличия матери-

алов, запчастей и пожеланий
организации непрерывного потока ремонтов производства, перемещал все
несоответствия в поле «в ра-
и технического обслуживания оборудования боте». Последнее – «устранён-
ные и принятые производством
неисправности».
Возможно, метод не ис-
При чём же в данном ключает «химии» со стороны Например, после устранения несоответствия № 2 у специ-
случае канбан? Термин при- ремонтного персонала, всегда алистов технической службы появляется возможность
шёл к нам из Японии благо- есть возможность выбрать бо- взять в работу новую проблему – несоответствие № 3.
даря известной производ- леепростую работу и оставить Каждый сотрудник предприятия в любой момент может
ственной системе Тойота. В сложную следующей смене, определить общую динамику выявления и устранения
традиционном понимании потерять карточку и обвинить несоответствий в производстве, а также характер неис-
– это «сигнальная карточ- оператора. Но, с другой сторо- правностей.
ка, элемент вытягивающей ны, ни одна система автомати-
системы, который даёт ука- зации не даёт 100% гарантии
зание на производство или по устранению вышеуказан-
изъятие (передачу) изделий ных рисков. Важно объяснить
с одного процесса на дру- людям, для чего это нужно и
гой». Тем не менее, как по- как это упрощает их процес-
казала практика, подобный сы, повышает эффективность,
принцип вытягивания так- улучшает организацию труда
же эффективно применим в и, в конечном счёте, сказыва-
процессе плановых ремонтов ется даже на толщине кошель- Рис. 1. Стенд и карточки канбан.
и обслуживания оборудова- ка операторов и ремонтников.
ния. Польза от применения метода канбан для нас была очевидна! Если раньше все за-
Описанный мной опыт будет интересен руководите- доставшегося с советских дачи сваливались в один тёмный котёл технической службы как минимум с задержкой
лям, которые сталкивались с проблемами организации тех- времён, позволяло это де- на сутки, и включение несоответствия в план работ зависело исключительно от харизмы
нического обслуживания, вовлечения в данный процесс лать в достаточном количе- начальника смены производства, то теперь во главу угла была поставлена прозрачность
операторов производства и ремонтного персонала, плани- стве. процесса.
рования работ в условиях постоянных ресурсных ограниче- Чтобы лишний раз не Использование данного подхода создало эффективную коммуникацию между произ-
ний и создания простых инструментов визуализации, отсле- отвлекать по мелочам и не водством и технической службой. Простота метода обеспечила вовлечённость персонала.
живания эффективности. тормозить производствен- Теперь устранение несоответствий осуществляется исходя из приоритета, с учётом нали-
Существенным толчком для применения адаптиро- ный процесс, простые не- чия свободных человеческих и материальных ресурсов – был реализован принцип вытя-
ванных и эффективных подходов из смежных процессов в соответствия устранялись гивания и непрерывного потока ремонтов, технического обслуживания. Все выявленные
техническом обслуживании послужил затянувшийся про- на месте силами операто- проблемы в работе оборудования фиксируются, устраняются и визуально доступны любо-
ект внедрения автоматизированной системы управления ров, для сложных применя- му сотруднику предприятия. Планирование поставок запасных частей стало объективным
ремонтами, которая, спустя два года, так и не научилась ли стенд и карточки. Поля процессом, сократились затраты на закупку неиспользуемых запасных частей, узлов и
полностью удовлетворять производственные потребности в самой карточки предпола- агрегатов.
области TPM. За время работы на предприятиях в самых гали внесение следующей Уже спустя три месяца существенно сократились аварийные простои, а директор
различных отраслях экономики замечаю, что большое коли- информации: дату выявле- проложил свой путь от парковки до кабинета через этот простой и наглядный инструмент
чество менеджеров предприятий пытается решить пробле- ния несоответствия, место визуализации.
мы и несовершенства в процессах за счёт удачного проекта возникновения проблемы и Д.В. Коротнев, тренер-консультант ГК «Оргпром».
автоматизации. Прямо скажем, успешных проектов не так оборудование, краткое опи-
много. Качественная автоматизация стоит немалых денег, сание проблемы и фами-
редкий проект заканчивается в намеченные сроки, и часты лию оператора, чтобы мож-
случаи, когда автоматизация только катализирует пробле- но было при необходимости
мы, находящиеся в плоскости управления. В общем, исходя задать вопросы. Далее все
из того, что денег нет, автоматизации нет, но есть голова карточки размещались на
на плечах и готовая к изменениям команда, приступили к стенде, всего три поля (ри-
применению простых и проверенных временем методов. сунок 1): в первое ‒ «вы-
явленные несоответствия»
О карточках и стенде ‒ помещались все новые
Многочасовые тренинги, посвящённые применению карточки. Далее мастер тех-
принципов автономного обслуживания, принесли свои нической службы, исходя из
плоды. В процессе чисток и смазок операторы научились возможностей своих ремонт-
выявлять несоответствия, благо состояние оборудования, ных бригад, критичности не-

30 Станочный парк Станочный парк 31