Page 39 - TRAD DOC 1 AVENIR DE L'IMPRESSION

Le papier peint peut être imprimé en héliogravure, flexo, écran rotatif ou en utilisant la méthode
traditionnelle du bois, avec un secteur d'impression numérique en pleine croissance utilisant l'électro
photographie et le jet d'encre. La plupart des papiers peints se composent de trois couches, chacune

remplissant une fonction importante. À partir de la surface des revêtements muraux et à l’arrière, les couches
sont les suivantes:

 La couche décorative comprend des encres imprimées appliquées sur la partie supérieure de la
couche de base. Cette couche décorative confère au produit un aspect esthétique et constitue

généralement la principale raison pour laquelle les revêtements muraux sont choisis. La couche
décorative peut également comporter un revêtement polymère protecteur pour améliorer les
performances

 La couche de base, également appelée fond, fournit la surface sur laquelle la couche décorative

(encre) est imprimée. Il fournit également la couleur de fond qui, bien que souvent blanc cassé, peut
être n’importe quelle couleur en fonction du motif. L’épaisseur de cette couche peut varier de moins
de 1 mm à jusqu’à 10 mm pour les produits plus lourds en «vinyle solide».

 La couche de support est la partie du revêtement mural qui va contre le mur. La surface des produits

de revêtement mural impose généralement l’attention sur les revêtements muraux, mais le support
de ces produits est tout aussi important du point de vue de la fonctionnalité. Ce support peut être
constitué d'une grande variété de matériaux allant des tissus tissés et non tissés aux produits en

papier léger.

Les différents types de supports sont le papier, utilisé sur les vinyles et les supports en tissu, souvent désigné
sous le nom de Scrim ou Osnaburg. Scrim est principalement utilisé dans les zones de construction légère,
tandis qu’osnaburg est installé dans des zones à utilisation moyenne à forte, telles que les corridors

commerciaux. Les supports non tissés ont été introduits vers 2005, offrant des techniques d'impression
améliorées tout en maintenant les qualités de résistance à la déchirure nécessaires aux installations

commerciales. Le matériau de papier peint innove avec le remplacement d’osnaburg par un support non tissé
plus facile à appliquer et à enlever et un poids plus léger.

La base non tissée est composée de cellulose et parfois de fibres textiles fixées par un liant. La plupart sont
recouverts de vinyle pour leur résistance, leur stabilité dimensionnelle et leur offrir une bonne surface

d'impression. Le papier peint non tissé peut être appliqué à sec sur le mur mouillé. Il est plus difficile de
déchirer que les qualités de papier traditionnelles, même lorsqu'elles sont mouillées pendant le processus

d'application.
Stratifiés

Les produits peuvent être segmentés en stratifiés basse pression (LPL) et haute pression (HPL). Le HPL est
considéré comme un produit plus durable et résistant car il est dérivé de la résine phénolique et du papier
kraft avec le papier décoratif imprimé sur le dessus. Les stratifiés sont de différentes qualités ou épaisseurs, en
fonction de l'utilisation finale, avec plusieurs couches de papier combinées dans le matériau final. La
fabrication consiste à imprégner le papier absorbant dans une résine. Les couches inférieures sont en papier
kraft, qui passe dans une cuve contenant des résines phénoliques, tandis que le papier de décoration imprimé
est passé dans une résine mélamine. La couche juste en dessous est la couche décorative. Il s’agit d’une feuille
de papier imprimée avec la couleur ou le motif indiqué dans la couche supérieure transparente correspondant
au motif de surface souhaité. Cette feuille est également passée dans une cuve de mélamine. Ces feuilles
imprégnées de résine sont ensuite séchées, coupées et assemblées avec la couche décorative (et il peut y avoir
une feuille supérieure transparente protectrice) sur le dessus. Les piles sont ensuite chargées sur une presse
hydraulique à plat pour le thermodurcissement final sous pression thermique, jusqu'à 7–10 MPa (l'équivalent
de 1 000 à 1 400 psi) pour les stratifiés haute pression.

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