Page 44 - PIGNAT CatalogueFR_092020

PILOTES OTP

OTP-ABS CAPTATION DU CO 2 DANS LES REJETS GAZEUX

➢ Les PILOTES OTP permettent de travailler en
situation industrielle sur des procédés majeurs
de génie chimique
➢ Formation à la conduite par DCS de 2 processus
continus en série : absorption et stripping

Étude des phases transitoires
Démarrage de l’unité
Mise en régime
Arrêt

Recherche des paramètres de fonctionnement optimum
Débit et concentration d'alimentation
Température de recirculation
Perte de charge de la colonne

Étude de l’efficacité du procédé
Bilan de matière, bilan thermique, rendement, productivité
Concentration du CO 2 dans les rejets gazeux
Étude des technologies mises en œuvre
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www.pignat.com • Colonne de régénération , à garnis-
Section régénération :
Caractéristiques générales

Section Absorption :
sage anneaux de Raschig en verre.

• Pompe à engrenages.

• Condenseur avec calandre en verre
• Échangeur de chaleur
et tubes en inox.

(refroidisseur).

Instrumentation • Colonne à garnissage anneaux de • Préchauffeur, échangeur inclus.
• Bouilleur thermosiphon, calandre
Raschig en verre.
• Sondes de température Pt100Ω. en verre et tubes en inox, sécurité
• 2 transmetteurs de débit massique à air. • Échangeur de chaleur avec récupé- de niveau.
• Transmetteur de débit d’eau de refroidissement. ration d’énergie.
• 3 transmetteurs de débit (alimentation, et bas des
colonnes d’absorption et régénération).
• Transmetteur de pression différentielle.
• Régulateur de vitesse de la pompe.
• Transmetteur de niveau absorption. 200 - 400 V Eau de ville 6 bar max 55 kg/h
• Transmetteur de pression vapeur/régénération. 3ϕ - 50/60 Hz 1000 L/h 6 bar max
• 2 analyseurs transmetteur CO 2. Dim : 290 x 100 x 390cm - 1000 kg
Ce procédé de captation du CO 2 dans les rejets gazeux est principale-
ment utilisé dans l’industrie pour lutter contre l’effet de serre.

Un mélange synthétique air/CO 2 de concentration réglable est intro-
duit en pied d’une colonne d’absorption à garnissage où le CO 2 est
capté à contre courant par une solution liquide froide de mono-
éthanolamine (MEA)

La solution liquide MEA/CO 2 dissous est régénérée dans une colonne
de stripping :
Le mélange porté à ébullition libère le CO 2 incondensable qui
sort en tête de colonne.
La MEA purifiée est refroidie et réinjectée en tête de la co-
lonne d’absorption.

Des analyses de CO 2 sont effectuées en tête de chaque colonne pour
contrôler l’efficacité du procédé.

Option

Chaudière vapeur.
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