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轻量化车架台架试验验证


                                                           方慧平


                                      (陕西汽车集团有限责任公司,西安 710200)

                   摘要:经过车架有限元分析合格的车架,还需要进行实体的试验验证,这主要是因
                   为车架有限元分析的车架是理想状态,没有考虑到材料误差和制造缺陷等因素对车
                   架的影响,根据试验测试目标的不同,车架试验可以分为模态试验、刚度试验及疲
                   劳试验。
                   关键词:载货汽车;车架;台架试验;模态;刚度试验



                   引言
                                                                       由模态状态下,本试验采用橡皮绳
                        随着汽车产业的快速发展,轻量化                           悬挂,悬挂点选择在纵梁前部和后尾梁
                   已成为一种必然趋势。为了确保我们新                                   处,这样就避开了所有模态振型的
                   开发的产品具备足够的竞争优势,在设                              节点,具体悬挂方式如图 1 所示。
                   计初期,通过拓扑优化、提高材料强度
                   等级、集成结构等手段,对车架进行轻
                   量化设计。
                        轻量化车架在实际生产过程中,由
                   于制造偏差,实物与设计状态存在一定
                   的差异。为确保每一台车架都能达到设
                   计要求,必须对新开发的轻量化车架进
                   行台架验证。目前车架台架试验项目主
                   要包括模态试验和刚度试验。疲劳试                                       图 1 模态试验悬挂点
                   验,也是车架台架试验需重点考核的项                                   激振点一般选在刚度大的车头或
                   目,比较常见的办法就是在刚度试验中                              车尾位置,激振器与车架紧密连接。此
                   重复一定次数(按经验),这种方法成                              次车架激振点选择在车架尾梁处,激励
                   本较低也较易实现,但需要强大的试验                              方向为 X、Y、Z 三个方向,试验使用
                   数据库作支撑。还有一种思路是采用路                              力锤激励,如图 2 所示。
                   谱迭代的方式进行验证,该验证方法对
                   台架设备要求高,且必须搭载实车进行
                   路谱采集,并对路谱进行迭代处理,试
                   验结果与实车吻合较好。受篇幅限制,
                   本文仅对常规的模态试验和刚度试验
                   进行探讨。
                   1.轻量化车架模态试验

                   1.1 试验激振点选择
                        车架模态是车架系统的固有振动                                       图 2 力锤激励图
                   特性,模态试验时应保证测试车架为自                              1.2 试验测点布置
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