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轻量化车架台架试验验证
方慧平
(陕西汽车集团有限责任公司,西安 710200)
摘要:经过车架有限元分析合格的车架,还需要进行实体的试验验证,这主要是因
为车架有限元分析的车架是理想状态,没有考虑到材料误差和制造缺陷等因素对车
架的影响,根据试验测试目标的不同,车架试验可以分为模态试验、刚度试验及疲
劳试验。
关键词:载货汽车;车架;台架试验;模态;刚度试验
引言
由模态状态下,本试验采用橡皮绳
随着汽车产业的快速发展,轻量化 悬挂,悬挂点选择在纵梁前部和后尾梁
已成为一种必然趋势。为了确保我们新 处,这样就避开了所有模态振型的
开发的产品具备足够的竞争优势,在设 节点,具体悬挂方式如图 1 所示。
计初期,通过拓扑优化、提高材料强度
等级、集成结构等手段,对车架进行轻
量化设计。
轻量化车架在实际生产过程中,由
于制造偏差,实物与设计状态存在一定
的差异。为确保每一台车架都能达到设
计要求,必须对新开发的轻量化车架进
行台架验证。目前车架台架试验项目主
要包括模态试验和刚度试验。疲劳试 图 1 模态试验悬挂点
验,也是车架台架试验需重点考核的项 激振点一般选在刚度大的车头或
目,比较常见的办法就是在刚度试验中 车尾位置,激振器与车架紧密连接。此
重复一定次数(按经验),这种方法成 次车架激振点选择在车架尾梁处,激励
本较低也较易实现,但需要强大的试验 方向为 X、Y、Z 三个方向,试验使用
数据库作支撑。还有一种思路是采用路 力锤激励,如图 2 所示。
谱迭代的方式进行验证,该验证方法对
台架设备要求高,且必须搭载实车进行
路谱采集,并对路谱进行迭代处理,试
验结果与实车吻合较好。受篇幅限制,
本文仅对常规的模态试验和刚度试验
进行探讨。
1.轻量化车架模态试验
1.1 试验激振点选择
车架模态是车架系统的固有振动 图 2 力锤激励图
特性,模态试验时应保证测试车架为自 1.2 试验测点布置