Page 21 - Январь

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА

детали. В том случае, если рассчитанные показатели волнистости будут превосходить
допуски, то производится остановка технологического процесса и принимаются меры по
изменению технологического режима и/или замене режущего инструмента.
Таким образом, заявленное техническое решение позволяет повысить точность
определения параметров волнистости за счёт обеспечения получения сигналапри кон-
такте каждой из режущих кромок лезвий фрезы с поверхностью обрабатываемой детали
непосредственно в процессе резания.

В.В. Юркевич, профессор, к.т.н.
МГТУ «Станкин».

Литература:
1. Юркевич В.В. Испытания металлообрабатывающих станков//Saarbrucken, Germany, Lambert Akademic Publishing,
2012, s. 469.
2. Юркевич В.В. Испытания металлообрабатывающих станков методом измерения траекторий формообразования//
Учебное пособие, М.: ГОУ ВПО «Станкин», 2011, с. 324.
3. Юркевич В.В., Схиртладзе А.Г., Борискин В.П Жизненный цикл металлорежущих станков: мониторинг состояния//
Монография, Старый Оскол, ТНТ, 2014, 520 с.
4. Юркевич В. В. Испытание металлообрабатывающих станков//Методическое указание, издательство ИЦ МГТУ «Стан-
кин», 2004, с. 124.
5. Патент РФ № 2487784 Устройство контроля волнистости обрабатываемой поверхности в процессе фрезерования.
Авторы: Юркевич В.В., Григорьев С.Н. Приоритет изобретения 17 мая 2013 г.

Станочный парк 21