Page 18 - Январь
P. 18

АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
                   Устройство контроля волнистости


                    обрабатываемой поверхности в


                      процессе фрезерования



                         Фрезерование является одним из высокопроизводительных и распростра-
                      нённых методов обработки металлов резанием [1 - 4]. При фрезеровании пло-
                           скостей концевыми фрезами зуб за один оборот фрезы снимает стружку
                           в течение относительно малого времени. Большую часть оборота он про-
                           ходит по воздуху, не производя резания. При этом зуб охлаждается, что
                          положительно  сказывается  на  его  стойкости.  Для  продолжения  процес-
                        са стружкообразования зуб должен вновь врезаться в срезаемый слой, что
                        сопровождается  ударом  его  режущей  кромки.  Ударная  нагрузка  приводит
                           к снижению стойкости зубьев фрезы и в отдельных случаях – к их раз-
                           рушению. Более равномерное фрезерование можно получить при работе
                           фрезой с винтовым зубом, как это делается на концевых фрезах. В этом
                            случае режущая кромка каждого зуба постепенно входит в заготовку, а
                           затем постепенно выходит из неё, что создаёт менее резкое изменение
                      площади поперечного сечения среза, менее резкое изменение силы резания,
                      а, следовательно, и более спокойную работу, обе-
                      спечивающую получение более чистой обработан-
                        ной поверхности.
                             Предлагается  [5]  устройство  контроля  вол-
                    нистости  обрабатываемой  поверхности  в  процессе
                   фрезерования,  которое  содержит  средство  съёма
                   информации,  выполненное  в  виде  двух  датчиков  1
        виброперемещений,  которые  установлены  в  горизонтальной
        плоскости центральной зоны шпинделя 2 фрезерного станка
        ортогонально  друг  к  другу  и  коммутационно  соединены  по-
        средством токосъёмника 3 со средствами сбора и обработки
        информации 4 и с компьютером 5. В той же горизонтальной
        плоскости устройство оснащено регулируемым противовесом
        6,  обеспечивающим  высокоточную  балансировку  датчиков
        1  виброперемещений.  Устройство  также  содержит  лазерный
        датчик 7, установленный на станине фрезерного станка, а в
        центральной зоне шпинделя 2 размещены под технологически
        регламентированным  углом  к  его  поверхности  отражатель-
        ные элементы 8 в количестве, соответствующем числу зубьев                        Рис. 1. Устройство контроля вол-
                                                                                         нистости обрабатываемой поверх-
                                                                                         ности в процессе фрезерования.
       18    Станочный парк
   13   14   15   16   17   18   19   20   21   22   23