Page 23 - Январь

МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ И ИНСТРУМЕНТ

Итак, мы имеем заготовку, установленную на предметном столе станка (на рисунке
предметный стол не показан), и натянутую, постоянно перематываемую проволоку- элект-
род, которая является в данном случае инструментом. Сверху и снизу проволока проходит
через специальные фильеры, установленные на скобах станка. Скобы (вместе с проволо-
кой) могут перемещаться относительно заготовки по двум перпендикулярным осям X и Y.
Для простоты и наглядности все дополнительные элементы схемы опущены (механизмы
тракта перемотки-натяжения, предметный стол, скобы, сопла и т.д.). За счёт электриче-
ских импульсов от специального генератора технологического тока, проходящих между
проволокой-электродом и заготовкой, происходит выламывание, дробление, частичное
испарение материала (металла) детали (электрическая эрозия). Не вдаваясь в физиче-
ские подробности процесса, о которых речь пойдёт в других статьях, отметим лишь, что,
перемещаясь вглубь, проволока, как пила или лобзик, вырезает в заготовке сквозной паз
определённой ширины (чуть больше диаметра самой проволоки).
Обрабатываемые таким способом детали условно можно разделить на две группы,
которые принято обозначать терминами «пуансон» и «матрица». Пуансон получается из
выпадающей части заготовки (смотри следующий рисунок). При этом заход проволоки (от-
правная точка) осуществляется либо снаружи детали (как на рисунке), либо (например,
во избежание возможных поводок, вызванных внутренними напряжениями материала) из
дополнительного внутреннего отверстия в заготовке, на некотором расстоянии от началь-
ной точки контура.
Для получения детали с внутрен-
ним контуром (матрица) необходимо
иметь предварительное заходное отвер-
стие в заготовке, через которое прово-
лока-электрод будет заправляться до
начала процесса обработки. В данном
случае центральная выпадающая часть
условно является отходом.
Важным технологическим факто-
ром проволочно-вырезной обработки
является учёт ширины прорезаемого
паза. То есть для получения определён-
ного размера элементов детали точка
центра проволоки перемещается по кон-

Рис. 1. туру, отстоящему от оригинала ровно на
половину расчётной ширины паза.
Таким образом, для заготовок с взаимно параллельнымиверхними и нижними пло-
скостями (например, как на рисунках выше) при 2-координатной электроэрозионной про-
волочно-вырезной обработке получаемые верхний и нижний контуры будут одинаковыми.
Можно заметить, что в геометрическом плане процесс схож с обработкой лучом лазера.

Станочный парк 23