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Ma carrière professionnelle - l'IRE

Le projet a commencé sur un terrain vague et a duré trois
ans. Chacun dans son domaine respectif devait dessiner les
plans intérieurs des espaces réservés et définir tous ses
besoins. Lorsque le bâtiment fut terminé, nous avons
déménagé du service des Applications Industrielles
(bâtiment-2) vers le service du cyclotron (bâtiment-14).
Ensuite, nous avons suivi toutes les phases de la
construction de la machine. La fabrication était confiée à la
société française CGR-MEV du groupe Thomson localisée
près de Paris. Le maître d'œuvre belge était les ACEC . Les
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accords commerciaux prévoyaient un retour de plus de 400
millions de francs belges (10 M€) pour les sociétés belges.
Hormis les déplacements à Paris pendant la phase d'études,

il y eut beaucoup de déplacements en Belgique pour suivre
la fabrication des différents matériels nécessaires au bon
fonctionnement du cyclotron. Les alimentations électriques,
les pompes à vide, les protections tant physiques que
nucléaires ont fait l'objet d'un suivi très rigoureux. Le
bâtiment était assez grand pour contenir l'espace de
bureaux, une salle de réunion, les laboratoires de mécanique
et d'électronique, une salle pour les pompes à vide, une salle
pour les pompes à eau, une salle pour les alimentations
électriques, une salle de contrôle, et enfin, la casemate dans
laquelle se trouvait la machine.

Un cyclotron est constitué d'une enceinte
fermée avec, à l'intérieur, deux cavités

72 Ateliers de Constructions Electriques de Charleroi

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