Page 13 - Станочный парк

СВЕРЛО DSAS ДЛЯ ОБРАБОТКИ
ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ

Эти специальные сверла были разработаны
специально для обработки жаропрочных сплавов.
Перед их запуском были поставлены несколько
важных целей. Наиболее значимыми из них были
срок службы и надежность инструмента. Достичь
этих целей помогли некоторые особенности
геометрии, субстрата и покрытия сверл DSAS.

Оптимальная форма режущей кромки
Проверенная и надежная прямая режущая
кромка равномерно распределяет нагрузку
резания и обеспечивает требуемую прочность для
обработки жаропрочных сплавов. Такая геометрия
в сочетании со специальным хонингованием
кромки обеспечивает превосходную защиту от DSAS для непосредственной подачи охлаждающей
выкрашивания, эффективное дробление стружки жидкости позволяют обеспечить необходимое
и облегчает отвод стружки, предотвращая ее охлаждение и смазываемость режущей кромки.
зажимание между зубьев. Кроме того, было Кроме того, подача достаточного количества
обнаружено, что острая режущая кромка создает охлаждающей жидкости значительно облегчает
более низкую осевую нагрузку в сравнении со отвод стружки.
стандартными сверлами при обработке титана.

Специальная ленточка Субстрат и покрытие
Чтобы улучшить общую производительность и
Ленточка у сверл DSAS тоньше, чем у стандартных надежность серии DSAS в дополнение к передовым
сверл. Это помогает снизить нагрузку резания и геометрическим характеристикам был разработан
значительно сократить упрочнение поверхности новый твердый сплав DP9020. Разработанный
стенки отверстия. При сверлении Inconel 718 субстрат обеспечивает оптимальное сочетание
было обнаружено, что округлость отверстия твердости и прочности, а соответствующее PVD-
более точная, а шероховатость поверхности покрытие обеспечивает износостойкость наряду с
стенки отверстия превосходная по сравнению со естественной стойкостью к образованию трещин.
стандартными сверлами.

Сквозная подача охлаждающей жидкости Серия DSAS обеспечивает не только
производительность, но и общую точность
Ва жн ой ос о бенно с т ью с в ер л д ля отверстий, снижение упрочнения стенки отверстия,
труднообрабатываемых материалов является превосходную шероховатость поверхности,
эффективная подача охлаждающей жидкости к повторяемость, а главное — надежность всего
режущей кромке. Сквозные отверстия на сверлах процесса. Доступны сверла 64-х различных

размеров в диапазоне от Ø3 мм до Ø12 мм.

ПРЯМАЯ РЕЖУЩАЯ КРОМКА СО СПЕЦИАЛЬНЫМ ХОНИНГОВАНИЕМ

СПЕЦИАЛЬНАЯ ТОНКАЯ ЛЕНТОЧКА

mmc-hardmetal.com

07_Stan Park_DSAS press.indd 1 23/06/2020 10:08:30