Page 141 - Full paper สอฉ.3-62
P. 141

st
             การประชุมวิชาการเทคโนโลยีและนวัตกรรมอาชีวศึกษา ระดับชาติ ครั้งที่ 2                                  2 National Conference onVocational Education
             วันที่  6  กันยายน 2562 จ.มหาสารคาม                                                                                          Innovation and Technology
                                                                                                         6 September 2019 , Mahasarakham , THAILAND


                                การศึกษาและพัฒนากระบวนการตกแต่งชิ้นงานด้วยวิธีการ Die Trimming

                             The Study and Developmemt Decorat Process with Die Trimming Methods
                                                       นฤมิตร  ตรีเดช 1


                       1 ภาควิชาเทคโนโลยีเทคโนโลยีการผลิต วิทยาลัยเทคนิคมหาสารคาม สถาบันการอาชีวศึกษาภาคตะวันออกเฉียงเหนือ 3

             บทคัดย่อ                                          ชิ้นงานที่ฉีดออกมา นั้นมีครีบทางเข้า (Gate) ทางบริษัทจึง

                 งานวิจัยนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อออกแบบและสร้าแม่พิมพ์  ต้องท าการตกแต่ครีบหรือ เรียกว่าขบวนการ (Finishing)งาน
             ตั ด ข อ บ ชิ้ น งาน (Cylinder headR561150-2001A) Die   ก่อนจัดส่งให้ทางลูกค้าเนื่องจากกระบวนการ (Finishing) นั้น

             Trimming และเพื่อศึกษาความพึงพอใจของบริษัทสยาม    ได้มีขั้นตอนการตกแต่งเดิมโดยการใช้วิธีเจียระไนด้วยมือ
             อินเตอร์โมลด์ จ ากัด ต่อการสร้างแม่พิมพ์ตัดขอบชิ้นงาน Die
             Trimming ในการลดเวลาในขบวนการตกแต่งกลุ่มตัวอย่างที่  และแต่งด้วยตะไบที่หลากหลายขั้นตอนแล้วขั้นตอนต่าง ๆ

             ใช้ในการวิจัยครั้งนี้ ได้แก่ พนักงานของบริษัทสยามอินเตอร์  นั้นใช้ก าลังคนจ านวนมากเพื่อมาอยู่ในขั้นตอนต่างๆแล้วต้อง
             โมลด์ จ ากัด ที่ท าหน้าที่ตกแต่งชิ้นงานจ านวน 12 คนโดยการ  จัดซื้ออุปกรณ์ตกแต่งต่างๆเป็นจ านวนมาก ซึ่งเป็นวัสดุ
             เจาะจงกลุ่มตัวอย่าง  เครื่องมือที่ใช้ในการวิจัยครั้งนี้ เป็นแบบ   สิ้นเปลือง ยังมีอายุในการใช้งานที่สั้นท าให้ทางบริษัทนั้น

             สอบถาม แบบมาตราส่วนประมาณค่า ( Rating Scale ) 5   ต้องซื้ออุปกรณ์จ านวนมากเพื่อมาทดแทนซึ่งเป็นจ านวนเงิน
             ระดับ มีค่า วิเคราะห์ข้อมูลโดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์  ที่มากเนื่องจากการใช้คนในการตกแต่งชิ้นงานั้นท าให้การ
             ส าเร็จรูป สถิติที่ใช้ในการวิเคราะห์ข้อมูล ได้แก่ ค่า ความถี่   ตกแต่งชิ้นงานไม่สมดุลกันอาจท าให้งานบิดเบี้ยวเจียรเนื้อ

             ค่าร้อยละ ค่าเฉลี่ย ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐาน
                  ผลการศึกษาค้นคว้า พบว่าความพึงพอใจในกระบวน   ชิ้นงานออกไปเยอะเกินท างานเกิดงานเสียจ านวนมากแล้วท า

             การตกแต่งชิ้นงานด้วยวิธีการ Die Trimmingตกแต่งครีบที่  ให้การส่งต่อไปกระบวนการถัดไปนั้นมีปัญหาตามมา
             ขอบงาน ครีบรูและการหักครีบที่ Gate แทนแรงงานคน         งานวิจัยนี้มุ่งเน้นการออกแบบและปรับปรุงกรรมวิธี
             โดยรวมเฉลี่ย อยู่ในระดับดีมาก (  =4.50, =1.02)  และ  การตกแต่งชิ้นงาน (Finishing)เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของ

             การตกแต่งครีบที่ขอบงาน ครีบรูและการหักครีบที่ Gate ที่ใช้  กระบวนการผลิตโดยมีจุดมุ่งหมายเพื่อลดเวลาและเพิ่ม
             แรงงานคน เปรียบเทียบกับก า รใช้ Die Trimming ใช้  ผลผลิต ในกระบวนการผลิตของจุดปัญหาเนื้องานหายซึ่งเกิด
             แรงงานคน คิดเป็นร้อยละ2.9 และการใช้ Die Trimming คิด  การส่งผลให้การท างานที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น

             เป็นร้อยละ0.9 ของชิ้นงาน ท าให้ของเสียลดลง คิดเป็นร้อย  วัตถุประสงค์งานวิจัย
             ละข้อบกพร่องที่เกิดจากการมีรูพรุนหรือเป็นโพรงคิดเป็น  1.เพื่อออกแบบและสร้างแม่พิมพ์ตัดขอบชิ้นงาน
             ร้อยละ 31.03 และยังการลดเวลาในขบวนการตกแต่งชิ้นงาน  (Cylinder headR561150-2001A) Die Trimming

             ได้อีกด้วย                                           2.เพื่อศึกษาความพึงพอใจของบริษัทสยามอินเตอร์โมลด์
             บทน า                                             จ ากัด ต่อการสร้างแม่พิมพ์ตัดขอบชิ้นงาน Die Trimming ใน

                เนื่องจากบริษัทสยามอินเตอร์โมลด์ จ ากัด ได้ท าการฉีด  การลดเวลาในขบวนการตกแต่ง
             ชิ้นงานอะลูมิเนียมขึ้นเพื่อผลิตส่งให้ทางลูกค้าเนื่องจาก





                                                             1
                                                                                                              123
   136   137   138   139   140   141   142   143   144   145   146